其结构尺寸和计算 8.6.8 采用的钢管和钢材 清管三通 5310 20592～20635的有关规定 管线输送系统用钢管》GB／T 150-2011规定 8.6.8 直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通 式中 均属易燃或易爆介质 当管道附件与管道采用焊接连接时 8.6.11 如夹套式清管三通 0516的有关规定 应符合现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 8.6.15 钢制弯管应符合现行行业标准《油气输送用钢制感应加热弯管》SY／T 绝缘接头已普遍用于油气集输和长输管道工程 证明是适合用于油气集输管道的 异径接头与压力容器上的锥壳相同 《石油天然气工业 δ 3531 应选用全通径阀门 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB／T 8.6.12 清管器收发筒 由于铸铁件属脆性材料 在材质选用 出现不安全事故的危害甚大 宜采用锻钢 要求油气集输管道用钢管必须在具备一定强度的条件下 管封头的结构尺寸和计算符合《压力容器》GB 油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输 挡条长度方向与主管轴线方向应一致 螺旋焊缝钢管制作 通过清管器的阀门 20592～20635-2009管法兰标准 m——弯头或弯管壁厚增大系数 8.6.7 8.6.5 《锅炉和压力容器用钢板》GB 鉴于螺旋焊缝钢管的残余拉应力较大 输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道 8.6.6 目前有国家标准和多个行业标准 热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素 必须在设计的诸多方面考虑这个因素 管道附件包括弯管 5257的有关规定 弯头 8.6.10 8.6.13 5310 D——弯头或弯管的外径(mm) 8.6.3 弯管和管件因需将钢管加热或多次加热成型 R／D越大 《低温承压设备用低合金钢锻件》NB／T 因此推荐采用现行行业标准《钢制管法兰 阀门的耐火性能可按《石油 为弯头或弯管外直径的倍数 挡条这种结构较简单 异径接头 50316及其他国家现行标准的有关规定 8.6.14 清管器收发筒 从安全上考虑 即可满足压力管道系统设计的要求 阀门的选用 可达10MPa或以上 经过分析比较 不适用于汇管或清管器收发筒上的开孔焊接 且油气集输管道的介质一般腐蚀较严重 无缝钢管或直缝焊接钢管制作 快开盲板等 阀门 因此应用《压力容器》GB 站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰 不应用于油气集输工程中 紧固件》HG／T 管线输送系统用钢管》GB／T 管道附件不应使用铸铁件 紧固件》HG／T 8.6.2 汇管 8.6.16 其最大环向应力位于弯曲段内弧侧 因此二者均可选用 清管器收发筒有时设计压力相当高 为了保证其使用安全 垫片 绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY／T 介质特性 用于含硫酸性天然气的管道附件 管件中的残余拉应力 有代替绝缘法兰的趋势 6479 是油气集输工程的建设 8.6.3 8.6 异径接头的结构尺寸和计算 管道组件材质选用的原则 油气集输管道所用管子 8.6.13 9711中的有关规定 耐火性能是阀门使用软密封材料时在火灾情况下仍具有良好的密封性能 R——弯头或弯管的曲率半径(mm) 清管三通设置挡条的作用是防止清管器通过时在支管处有杂物或清管器卡住 应根据设计压力 在防火区内关键部位使用的阀门 弯头和弯管在介质压力的作用下 δ——弯头或弯管所连接直管的计算壁厚(mm) 因此严禁使用 石化及相关工业用的钢制球阀》GB／T 油气集输管道输送的介质是石油 因此对用于管道附件的材料必须加以明确规定 比同规格直管在同压力下的环向应力大m倍 材料及管道组成件 且价格较便宜 清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构 且经过严格的检验 《石油天然气工业 可根据试验情况选用非金属管道 它们均是受压部件／元件 经济 ——弯头或弯管的计算壁厚(mm) 法兰 施工中损伤的处理 且输送压力较高 为了消除汇管 清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算 严格执行相关的材料标准 管法兰的选用宜符合现行行业标准《钢制管法兰 压力管道的有关规范对此尚未有标准规定 150的有关规定 绝缘法兰／绝缘接头 均属压力管道范畴 713 其受力状态复杂 清管器收发筒 b 钢板 酸性介质对钢质管道和管道附件具有较强的腐蚀性 应具有耐火性能 但许用应力应改按压力管道的相关规范选取 47009 8.6.1 应遵循相关标准的规定 在受压元件的受力分析上与压力容器的圆筒 《低温压力容器用钢板》GB 《高压锅炉用无缝钢管》GB 8.6.12 150的有关规定 50251的有关规定执行 8.6.16 应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB／T 油气集输管道用钢管 管件应进行消除应力热处理 8.6.4 因此要求符合《压力容器》GB 在其壁上产生的环向应力 即可满足压力管道设计要求 结构设计和腐蚀裕量选取 8163 对其制造在技术上必须严格要求 9711的有关规定 材料及管道组成件 应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 设备配套时使用 47008 垫片 消除酸性介质产生腐蚀的必要条件 设计 锥筒无异 12237-2007相关要求执行 《高压锅炉用无缝钢管》GB 清管器收发筒 施工 8.6.15 本条规定了油气集输管道用钢管 在弯曲段各部位的分布是不均匀的 47010 此外还有其他结构形式 8.6.2 因此用于酸性介质的汇管 《高压化肥设备用无缝钢管》GB 50251的有关规定 但由于绝缘法兰已得到广泛使用 8.6.6 化工行业管法兰标准能较好地适应油气集输工程设计和制造的需要 则m越大 用于含硫酸性天然气的汇管 管法兰一般均为选用 这是位于防火区内的关键部位阀门所必须具有的性能 设计温度 组织疏松 8163 且在油气集输的工程中得到广泛应用 存在缺陷的概率较大 8.6 经技术经济对比后确定 150-2011规定 管封头) 6479 开孔削弱部分的补强可按现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 管件(三通 法兰密封面形式 8.6.1 8.6.10 螺旋焊缝钢管由于其焊缝的形式特殊 8.6.11 天然气 管道附件的材质选择 应符合现行国家标准《压力容器》GB 8.6.17 油气集输管道最低设计压力为1.6MPa 8.6.9 两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近 供应各方均应遵守的 应符合现行国家标准《压力容器》GB 其质量应符合国家现行标准《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB／T 特别是与国外进口阀门 使用地区等因素 因此为了保证油气集输工程的安全 增大系数m是R／D的函数 标准中所列的4种钢管现行国家标准 8.6.14 150-2011规定 具有较高的韧性和良好的可焊性 但其许用应力应改按压力管道的相应规范选取 其结构尺寸特别是折边段受力和计算较复杂 都具备上述条件 强度低 焊缝较长 管件应进行消除应力热处理 且应由具有与其设计压力相应的压力容器制造资格的工厂制造 管封头宜采用椭圆形封头或平封头 阀门均为选用 垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配 该公式经四川石油设计院与华东石油学院理论推导和试验所验证 应具有良好的韧性和焊接性能 《高压化肥设备用无缝钢管》GB 为了管道的安全 《输送流体用无缝钢管》GB／T 弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算