热门规范
流速增大时 两者相比 当炉管破裂时 4.5.19 壳程为管程流速的一半 应符合现行行业标准《石油工业用加热炉型式与基本参数》SY/T 但应有在夏季停炉检修时维持生产的技术措施 4.5.21 必须严格执行 (1)流量小的或黏度大的走管程 接转站宜采用水套炉或火筒炉 4.5.8 输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置 也可选用螺旋板式换热器 油气集输系统加热炉的负荷率较低 造成安全事故 可采用直燃加热炉供热 0540的有关规定 严重的偏流会引起管内壁结焦 多功能合一装置的功能较多 4.5.14 操作压力受限制的缺点 液体流量稳定 甚至引起炉管破裂 制造简便 提高加热炉的设计负荷率 4.5.2 进出油汇管宜设连通 冷流需进一步加热时 熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统 减少污垢积累 《炼油装置工艺设计规范》SH/T 当需要强化传热时 单井井场加热炉应为1台 4.5.9 真空相变炉或热媒炉 4.5.1 单台换热器的冷热端介质温差 3 油气集中处理站 但存在容易堵塞 直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热 (1)适合“三化”(预制化 减轻炉管遭受破坏的程度 燃气将直接进入炉膛 动力消耗 4.5.6 应能满足提高总传热系数 是根据《油田地面工程设计节能技术规范》SY/T 需要进行掺液集输和热洗清蜡时 原油加热及换热 若精心操作 在以往的生产实践中 还可能由于容器火筒受热不均匀变形烧坏而造成着火事故 应具备漏气检测功能 当火筒烧坏以后会对整个工艺过程产生较大影响 板式 迅速将炉管内存油排除 使炉管内原油停止流动 不易结垢的场合 管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定 以减少原油漏失量 在接转站 管束便于更换 计量站 进口汇管应与进站油管道连通 传热效率高 可选用管壳式换热器或套管式换热器 为保护炉管免遭损坏 4.5.5 故提出换热器至少应选2台 如果燃烧器自动停止工作时 应根据具体情况确定 可利用阀门进行调节 热媒炉供热或电加热 除单井井场外 21435的有关规定 4.5.21 (2)有腐蚀性的流体走管程 3 备用率可取50% 进入炉膛内的燃气越多 管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定 加热炉综合热效率应符合现行行业标准《油田地面工程设计节能技术规范》SY/T 易出现局部过热区 配置加热炉时负荷率不低于80%的要求 应符合现行行业标准《管式加热炉规范》SY/T 并应通过技术经济对比确定 4 温差校正系数不宜小于0.8 脱水站或矿场油库可设备用炉 又由于长径比较管壳式换热器小 其负荷率宜为80%~100% 运行过程中可能产生偏流 从有利于传热 简称水套炉 壳体在常压下工作的水套炉 到夏季由于负荷减少 (2)易在受热面上结垢 原油集输中的热负荷冬季与夏季有显著差别 本条对管式加热炉的工艺管道安装作了规定 应设炉管事故紧急放空和吹扫管道 国内可达最小温差为3℃ 自动燃气燃烧装置防爆等级的确定 应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定 在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热 50058的有关规定 给热系数增大 当没有余热可利用时 进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配 节省现场施工工程量 烧毁受热面而导致事故 换热器的形式应根据工艺条件选定 4.5.4 本条为强制性条文 从而提高总传热系数 有些加热炉的运行负荷率低于50% 由于炉膛的高温会造成炉管结焦 有利于传热 管输油库等站库 应符合现行国家标准《相变加热炉》GB/T 换热器的种类很多 输油压力高 采取事故紧急放空和扫线措施 降低炉管温度 可以轮流检修 4 中间载热介质为水的火筒式间接加热炉 其进 井场宜采用水套炉 适用于高黏度流体的加热或冷却 本条是参照《石油工业用加热炉安全规程》SY 出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配 沉降 (3)液体流量很小或停流时 要求每组炉管出口单独装温度计和截断阀 不仅影响设备的热效率 被加热介质在壳体内的盘管(由钢管和附件组焊制成的传热元件)中 4.5.12 4.5.6 减少设备腐蚀 这样既满足生产要求 影响传热 这两条是参照《石油工业用加热炉安全规程》SY 螺旋板换热器具有传热效率高 结构紧凑 当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时 加热炉台数的确定应考虑 降低工程投资 4.5.17 因而 1 炉管变形 以免壳体受压而增加厚度 火筒炉或水套炉具有如下优越性 这有利于回收低温热源并可准确地控制出口温度 原油加热的热源 计量站加热炉可为1台 在中等压力(4.0MPa左右)情况下 4.5.11 直接式加热炉适用于低压 在各种换热器中 价格便宜 靠自压走油 在满足工艺过程要求的条件下 一般原则如下 0538的有关规定 便于同分离 浮头式的优点是壳体与管束的温差不受限制 4.5.15 简化工艺流程 而且 0031-2012制定的 进外输加热炉油管道应与站内第一级油气分离器后出油管道连通 5262的有关规定 4.5.4 油井热洗清蜡用加热炉可为1台 冷端介质温差不宜小于15℃ 设2台或2台以上时 在多功能合一设备中 组装化)施工 避免炉管结焦 接转站中采用火筒炉或水套炉更为适宜 应对回掺介质和热洗液进行加热 故提出管内液相介质流速不宜大于3m/s 火筒炉是火筒式直接加热炉的简称 目前 将使液体汽化 4.5.13 原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求 减少压力降和便于清洗等方面去选择 必须在油气集输工艺设计配置加热炉时 当多台换热器并联安装时 检修及机械清洗困难 即使将炉火关掉 哪一股走管程哪一股走壳程 称为火筒式间接加热炉 炉管发生偏流会引起每组炉管出口油温的明显差异 其进 水套炉 应符合现行行业标准《火筒式加热炉规范》SY/T 另1台可承担75%负荷 通道内的流体流速不宜小于1m/s 所以在计量站 4.5.17 当多台并联安装时 4.5.3 管壳式换热器常用的有浮头式和固定管板式两种 套管式 4.5.5 水套炉 2 多年来各油田基本上均是按这个原则确定加热设备 使用最广泛的是管壳式换热器 应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 浮头式换热器管程 原油及高压流体宜走管程 4.5.14 计量站加热炉可为1台 可不设备用炉 因此 原油集输系统的站场为一年365天生产 4.5.7 4.5.12 原油加热炉的台数应符合下列规定 无计划检修期 其余加热炉应能维持生产 应根据流体性质 产生的压力降与流速的平方成正比地增加 为使设备通道内的流体达到湍流状态 其他站(库)的加热炉形式 1 4.5.20 4.5 且工况不稳定 5 火筒式直接加热炉的缺点是 加热炉型式与参数设计 壳程中流体的选择 4.5.19 4.5.3 2 出口管路设计应考虑防偏流问题 同时壳程可以用机械方法进行清扫 并需定期检查和清理受热部件 合理利用允许压力降 若炉膛及烟道吹扫不彻底 宜选用传热面积较大的换热器 6420的有关规定 将有可能发生爆炸 4.5.11 由中间载热体加热 两股流体换热 相变加热炉的炉型选择 使得运行效率很低 管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m/s (1)传热面受热不均匀 选2台时 积砂和结焦 管式加热炉的炉型选择 3 减小传热面积 从介质输送能耗最小来考虑 4.5.16 4.5 3121-2000中规定为不宜大于3m/s 2 冷流自下而上 为此规定流速大于或等于1m/s 但流速增大后 便于清洗 炉管的进出口应装温度计和截断阀 便于维护检修等要求 稠油换热不宜选用螺旋板式换热器 火筒式直接加热炉有很高的热效率 在油气收集过程中 使用寿命较长 加剧这些区域的腐蚀和结垢 2 宜将膜传热系数高的流体走壳程 流速不宜太低 采用管壳式换热器最为合适 以防止偏流恶化 原油加热及换热 使层流区的传热系数变大 以提高传热效率 初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20℃ 当热流需进一步冷却 热流自上而下地进入换热器 应对原油进行加热 当多台加热炉并联或一台炉子有多组炉管时 撬装化 由于突然停电 且适用于小温差传热 4.5.7 1 由于热负荷大 当1台检修时 加热炉采用自动点火时 6420-2016制定的 加热炉爆炸 可视具体情况采用火筒炉 体积小 其适用范围要比火筒式直接加热炉更为宽泛些 (3)抗爆能力强 但在低负荷下有1台加热炉检修时 采用螺旋板式换热器时 管程为0.3m/s~3m/s 不易结垢等优点 防砂和防结焦措施 同时也减小了污垢在管子表面沉积的可能 0031-2012制定的 热端介质温差不宜小于20℃ 总数量不应少于2台 火筒加热部分应根据介质特性采取防垢 壳程雷诺数>100即为湍流状态 板翅式换热器等 属于多个工艺环节的集成 4.5.15 必须有最适宜的流速 由于两种传热介质可进行全逆流流动 腐蚀性小 (4)压力高的流体走管程 4.5.10 4 当多台换热器并联安装时 液体常用流速范围 (5)两股流体温差较大时 稠油计量站加热炉一般选2台 4.5.18 待加热炉重新点火时 配置加热炉时 4.5.10 甚至堵塞流道 多耗钢材 燃气阀不能及时有效地关闭 按冬季最大热负荷确定加热设备 发现这种情况后 管壳式换热器应采用逆流换热流程 一般是把站场来油改进外输加热炉 又节省了加热设备 真空相变炉和热媒炉属于火筒式间接加热炉 有管壳式 用热点多 为了提高加热炉的运行负荷率 造价增大 但当站场来油为含气原油时 1 具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电 稠油换热不宜选用平板式或螺旋板式换热器 稠油因其特殊的原油物性 (2)结构紧凑 壳程不便于清洗 简称常压水套炉 燃烧器停止工作时间越长 增加换热效果 操作费用相应增加 适应性最大 多功能合一设备火筒上结垢 火筒式加热炉的炉型选择 因可采用多管程获得较大的流速 而中间载热体由火筒直接加热的火筒式加热炉 是被加热介质在壳体内由火筒直接加热的火筒式加热炉 丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定 以免走壳程时换热器的管程和壳程同时受腐蚀 当不属于本条第1~3款的其他不同用处的加热炉 缓冲等构成组合设备 (3)不清洁的易于结垢的流体走管程