是油气集输工程的建设 设计 8.6.17 m——弯头或弯管壁厚增大系数 8.6.12 使用地区等因素 R——弯头或弯管的曲率半径(mm) 清管三通设置挡条的作用是防止清管器通过时在支管处有杂物或清管器卡住 8.6 8.6.13 本条规定了油气集输管道用钢管 8.6.14 绝缘接头已普遍用于油气集输和长输管道工程 应符合现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 在其壁上产生的环向应力 设备配套时使用 因此对用于管道附件的材料必须加以明确规定 8.6.4 施工 材料及管道组成件 用于含硫酸性天然气的管道附件 挡条长度方向与主管轴线方向应一致 开孔削弱部分的补强可按现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 因此为了保证油气集输工程的安全 材料及管道组成件 压力管道的有关规范对此尚未有标准规定 经济 《高压锅炉用无缝钢管》GB 耐火性能是阀门使用软密封材料时在火灾情况下仍具有良好的密封性能 《低温压力容器用钢板》GB 8.6.11 在材质选用 管线输送系统用钢管》GB／T 管封头) 绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准《绝缘接头与绝缘法兰技术规范》SY／T 有代替绝缘法兰的趋势 8.6.8 因此要求符合《压力容器》GB 由于铸铁件属脆性材料 鉴于螺旋焊缝钢管的残余拉应力较大 不适用于汇管或清管器收发筒上的开孔焊接 且经过严格的检验 《高压化肥设备用无缝钢管》GB 清管器收发筒 严格执行相关的材料标准 且在油气集输的工程中得到广泛应用 清管器收发筒 管道附件的材质选择 《锅炉和压力容器用钢板》GB 50251的有关规定执行 弯头和弯管在介质压力的作用下 热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素 因此应用《压力容器》GB 其受力状态复杂 应符合现行国家标准《压力容器》GB 式中 管线输送系统用钢管》GB／T 清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算 挡条这种结构较简单 ——弯头或弯管的计算壁厚(mm) 8163 应符合现行国家标准《压力容器》GB δ 则m越大 螺旋焊缝钢管由于其焊缝的形式特殊 管件应进行消除应力热处理 螺旋焊缝钢管制作 可达10MPa或以上 8.6.6 3531 因此推荐采用现行行业标准《钢制管法兰 《石油天然气工业 此外还有其他结构形式 R／D越大 强度低 法兰密封面形式 8.6 20592～20635-2009管法兰标准 存在缺陷的概率较大 《低温承压设备用低合金钢锻件》NB／T 供应各方均应遵守的 组织疏松 8.6.16 6479 锥筒无异 设计温度 47009 12237-2007相关要求执行 8.6.1 具有较高的韧性和良好的可焊性 管法兰一般均为选用 8.6.3 采用的钢管和钢材 清管器收发筒有时设计压力相当高 150的有关规定 8.6.7 150-2011规定 紧固件》HG／T 150-2011规定 油气集输管道所用管子 目前有国家标准和多个行业标准 标准中所列的4种钢管现行国家标准 对其制造在技术上必须严格要求 为了管道的安全 47010 垫片 站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰 绝缘法兰／绝缘接头 宜采用锻钢 它们均是受压部件／元件 8.6.1 5257的有关规定 《高压化肥设备用无缝钢管》GB 8.6.2 6479 增大系数m是R／D的函数 应根据设计压力 但由于绝缘法兰已得到广泛使用 通过清管器的阀门 异径接头的结构尺寸和计算 应选用全通径阀门 清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构 石化及相关工业用的钢制球阀》GB／T 且油气集输管道的介质一般腐蚀较严重 阀门的耐火性能可按《石油 为了保证其使用安全 管封头的结构尺寸和计算符合《压力容器》GB 油气集输管道输送的介质是石油 管道附件包括弯管 150-2011规定 因此用于酸性介质的汇管 D——弯头或弯管的外径(mm) 弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算 快开盲板等 《高压锅炉用无缝钢管》GB 管件中的残余拉应力 为弯头或弯管外直径的倍数 应遵循相关标准的规定 垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配 8.6.15 天然气 特别是与国外进口阀门 管封头宜采用椭圆形封头或平封头 其最大环向应力位于弯曲段内弧侧 化工行业管法兰标准能较好地适应油气集输工程设计和制造的需要 47008 无缝钢管或直缝焊接钢管制作 713 8.6.12 管道组件材质选用的原则 当管道附件与管道采用焊接连接时 异径接头 均属易燃或易爆介质 异径接头与压力容器上的锥壳相同 b 介质特性 5310 应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB／T 50251的有关规定 8.6.10 用于含硫酸性天然气的汇管 8.6.8 经过分析比较 8.6.10 其结构尺寸特别是折边段受力和计算较复杂 阀门的选用 9711的有关规定 阀门均为选用 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB／T 油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输 其结构尺寸和计算 消除酸性介质产生腐蚀的必要条件 但其许用应力应改按压力管道的相应规范选取 即可满足压力管道设计要求 8163 20592～20635的有关规定 直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通 150的有关规定 汇管 8.6.5 清管器收发筒 焊缝较长 50316及其他国家现行标准的有关规定 管件应进行消除应力热处理 5310 出现不安全事故的危害甚大 弯头 施工中损伤的处理 8.6.15 均属压力管道范畴 弯管和管件因需将钢管加热或多次加热成型 《输送流体用无缝钢管》GB／T 阀门 钢板 结构设计和腐蚀裕量选取 其质量应符合国家现行标准《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB／T 因此严禁使用 管法兰的选用宜符合现行行业标准《钢制管法兰 即可满足压力管道系统设计的要求 8.6.16 两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近 钢制弯管应符合现行行业标准《油气输送用钢制感应加热弯管》SY／T 0516的有关规定 可根据试验情况选用非金属管道 都具备上述条件 清管器收发筒 油气集输管道用钢管 且应由具有与其设计压力相应的压力容器制造资格的工厂制造 应具有良好的韧性和焊接性能 为了消除汇管 法兰 应具有耐火性能 8.6.13 垫片 《石油天然气工业 管道附件不应使用铸铁件 管件(三通 经技术经济对比后确定 清管三通 在弯曲段各部位的分布是不均匀的 这是位于防火区内的关键部位阀门所必须具有的性能 应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 紧固件》HG／T 在防火区内关键部位使用的阀门 且输送压力较高 9711中的有关规定 要求油气集输管道用钢管必须在具备一定强度的条件下 8.6.3 油气集输管道最低设计压力为1.6MPa 在受压元件的受力分析上与压力容器的圆筒 8.6.9 8.6.11 必须在设计的诸多方面考虑这个因素 输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道 δ——弯头或弯管所连接直管的计算壁厚(mm) 不应用于油气集输工程中 8.6.2 8.6.6 从安全上考虑 且价格较便宜 因此二者均可选用 该公式经四川石油设计院与华东石油学院理论推导和试验所验证 如夹套式清管三通 酸性介质对钢质管道和管道附件具有较强的腐蚀性 证明是适合用于油气集输管道的 比同规格直管在同压力下的环向应力大m倍 8.6.14 但许用应力应改按压力管道的相关规范选取