浇捣完毕后用镘刀刮除多余砂浆 4 按表6.20.3中所示级配及比例组合成试验用料 ) 6.20.3 当不符合上述要求时 溶液温度应保持在(80±2)℃ 试件垂直于试件架放置 试模两端正中有小孔 用抹布擦干表面 单个测值与平均值的差值均应小于平均值的20％ 将试件成型完毕后 ——试件的基长(mm) 试件中的膨胀率应按下式计算 6.20.2 不适用于碱碳酸盐反应活性骨料检验 试模——金属试模 砂的碱活性试验(快速法) 砂990g 并标明测定方向及编号 全部试件测完基准长度后 3 6.20.1 称取水泥440g 水泥胶砂搅拌机——应符合现行行业标准《行星式水泥胶砂搅拌机》JC／T 均应先调整测长仪的零点 将试验所用材料(水泥 将砂样缩分成约5kg 尺寸为25mm×25mm×280mm 1 去掉膨胀率最小的 用测长仪测定任一组试件的长度时 4 以三个试件膨胀率的平均值作为某一龄期膨胀率的测定值 并作详细记录 17671的规定进行搅拌 9 试件的制作应符合下列规定 每个试件至少重复测试两次 快速法碱活性试验应采用下列仪器设备 测头周围应填实 其差值均应小于0.01％ 养护(24±4)h后脱模 1 315μm 干燥器等 放回(80±2)℃的烘箱或水浴箱中 6.20.5 渗出物等 任一试件膨胀率与平均值均应符合下列规定 1.25mm 630μm 把试件放入装有浓度为1mol／L氢氧化钠溶液的养护筒中 5 带模放入标准养护室 1 恒温养护箱或水浴——温度控制范围为(80±2)℃ 10d ——试件在t天龄期的膨胀率(％) 6.20.4 7 水泥应采用符合现行国家标准《硅酸盐水泥 每次从养护筒中取出一个试件 6.20 应将试件调头放入原养护筒 避免烧伤皮肤 175要求的普通硅酸盐水泥 装有不锈钢测头 2.25 待测的试件须用湿布覆盖 天平——称量1000g 3 当平均值小于或等于0.05％时 2 量筒 立即用测长仪测试件的基长(L 2 每次每个试件的测量方向应一致 自测定基准长度之日起 每层捣40次 同种骨料制成的试件放在同一个养护筒中 ——试件在t天龄期的长度(mm) 水泥与砂的质量比为1 不漏水 注 测长仪——测量范围280～300mm 每次测量完毕后 7d 捣棒 脱模后 当14d膨胀率大于0.20％时 t 当平均值大于0.05％时 操作时防止氢氧化钠溶液溢溅 试件规格25mm×25mm×280mm 精度0.01mm 2 并将养护筒放入温度(80±2)℃的烘箱或水浴箱中养护24h 读完数后的试件应用湿布覆盖 结果评定应符合下列规定 当三个试件的膨胀率均大于0.10％时 t 1 将称好的水泥与砂倒入搅拌锅 将试件浸泡在装有自来水的养护筒中 盖好筒盖 应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T 14d再分别测其长度(L 将砂浆分两层装入试模内 筒的容积可以保证试件全部浸没在水中 取差值在仪器精度范围内的两个读数的平均值作为长度测定值(精确至0.02mm) 砂 普通硅酸盐水泥》GB 防止容器内湿度下降 并将试样洗净烘干或晾干备用 从取出试件擦干到读数完成应在(15±5)s内结束 继续养护到下一个测试龄期 并确保试件被完全浸泡 裂缝 水灰比为0.47 可判定为有潜在危害 0 养护筒——由耐碱耐高温的材料制成 试验筛——筛孔公称直径为5.00mm 2 3 密封 160μm的方孔筛各一只 5 第3d 搅拌完成后 镘刀 精确至0.01％ ) 4 8 5 当14d膨胀率小于0.10％时 防止水分蒸发 4 1 681的规定 筒内设有试件架 抹平表面 3 感量1g 6 在测量时应观察试件的变形 2 本方法适用于在1mol／L氖氧化钠溶液中浸泡试样14d以检验硅质骨料与混凝土中的碱产生潜在反应的危害性 ε t 0 应按本标准第6.21节的方法再进行试验判定 将养护筒放回烘箱或水浴箱中 可判定为无潜在危害 然后将养护筒逐个取出 无精度要求 3 快速法试验应按下列步骤进行 6.20.6 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ 用其余两个试件的平均值作为该龄期的膨胀率 测长方法与测基长方法相同 每组三条 2.50mm 成型前24h 当14d膨胀率在0.10％～0.20％之间时 L L 式中 拌合用水等)放入(20±2)℃的恒温室中 特别应观察有无胶体物质 △——测头长度(mm)