t 并将养护筒放入温度(80±2)℃的烘箱或水浴箱中养护24h 6.20.6 将称好的水泥与砂倒入搅拌锅 1 160μm的方孔筛各一只 抹平表面 ε 6 单个测值与平均值的差值均应小于平均值的20％ 砂990g 脱模后 拌合用水等)放入(20±2)℃的恒温室中 4 将砂浆分两层装入试模内 在测量时应观察试件的变形 5 t ) 快速法碱活性试验应采用下列仪器设备 测头周围应填实 当14d膨胀率在0.10％～0.20％之间时 6.20.2 本方法适用于在1mol／L氖氧化钠溶液中浸泡试样14d以检验硅质骨料与混凝土中的碱产生潜在反应的危害性 6.20.4 1.25mm 读完数后的试件应用湿布覆盖 可判定为无潜在危害 每次从养护筒中取出一个试件 试件规格25mm×25mm×280mm 并作详细记录 将砂样缩分成约5kg 每层捣40次 镘刀 4 14d再分别测其长度(L 全部试件测完基准长度后 用其余两个试件的平均值作为该龄期的膨胀率 ——试件在t天龄期的长度(mm) 第3d 把试件放入装有浓度为1mol／L氢氧化钠溶液的养护筒中 当平均值大于0.05％时 试件的制作应符合下列规定 成型前24h 8 5 不适用于碱碳酸盐反应活性骨料检验 防止容器内湿度下降 称取水泥440g 将试件成型完毕后 并将试样洗净烘干或晾干备用 然后将养护筒逐个取出 ——试件在t天龄期的膨胀率(％) L 0 315μm 养护筒——由耐碱耐高温的材料制成 1 将试验所用材料(水泥 3 将试件浸泡在装有自来水的养护筒中 6.20 ——试件的基长(mm) 试验筛——筛孔公称直径为5.00mm ) 试件中的膨胀率应按下式计算 量筒 每次每个试件的测量方向应一致 0 以三个试件膨胀率的平均值作为某一龄期膨胀率的测定值 2 可判定为有潜在危害 养护(24±4)h后脱模 当平均值小于或等于0.05％时 盖好筒盖 试模——金属试模 并确保试件被完全浸泡 6.20.1 175要求的普通硅酸盐水泥 立即用测长仪测试件的基长(L 搅拌完成后 应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB／T 精确至0.01％ 4 2 带模放入标准养护室 试模两端正中有小孔 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ t 浇捣完毕后用镘刀刮除多余砂浆 干燥器等 任一试件膨胀率与平均值均应符合下列规定 尺寸为25mm×25mm×280mm 测长方法与测基长方法相同 每次测量完毕后 避免烧伤皮肤 2.50mm 防止水分蒸发 水泥与砂的质量比为1 式中 10d 砂 无精度要求 精度0.01mm 当14d膨胀率大于0.20％时 砂的碱活性试验(快速法) 6.20.3 放回(80±2)℃的烘箱或水浴箱中 6.20.5 水泥应采用符合现行国家标准《硅酸盐水泥 注 天平——称量1000g L 7 普通硅酸盐水泥》GB 630μm 特别应观察有无胶体物质 均应先调整测长仪的零点 5 7d 测长仪——测量范围280～300mm 继续养护到下一个测试龄期 每组三条 裂缝 1 去掉膨胀率最小的 按表6.20.3中所示级配及比例组合成试验用料 3 △——测头长度(mm) 同种骨料制成的试件放在同一个养护筒中 筒内设有试件架 捣棒 当三个试件的膨胀率均大于0.10％时 2 17671的规定进行搅拌 将养护筒放回烘箱或水浴箱中 3 当14d膨胀率小于0.10％时 不漏水 水泥胶砂搅拌机——应符合现行行业标准《行星式水泥胶砂搅拌机》JC／T 快速法试验应按下列步骤进行 结果评定应符合下列规定 2 3 装有不锈钢测头 9 其差值均应小于0.01％ 681的规定 4 密封 当不符合上述要求时 从取出试件擦干到读数完成应在(15±5)s内结束 每个试件至少重复测试两次 自测定基准长度之日起 试件垂直于试件架放置 应按本标准第6.21节的方法再进行试验判定 2 用抹布擦干表面 1 并标明测定方向及编号 溶液温度应保持在(80±2)℃ 渗出物等 恒温养护箱或水浴——温度控制范围为(80±2)℃ 用测长仪测定任一组试件的长度时 水灰比为0.47 取差值在仪器精度范围内的两个读数的平均值作为长度测定值(精确至0.02mm) 应将试件调头放入原养护筒 筒的容积可以保证试件全部浸没在水中 3 2.25 感量1g 1 操作时防止氢氧化钠溶液溢溅 待测的试件须用湿布覆盖