精确至0.1％ 将一单级砂样约300g装入模内 以500N／s的速度加荷 4 对准压板中心后 2.50mm 315μm 试验步骤应符合下列规定 i sα 3 组成受压模 待冷却至室温后 4 2 4 移去加压块 0 6.12 6.12.5 2 δ 1.25mm 压力试验机 4 2 四级砂样总的压碎指标按下式计算 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重 ——总的压碎指标(％) 630μm 630～315μm四个粒级 1 α 置圆筒于底盘上 1 总的趋势是粒径越大压碎指标越小 630μm α 开动机器 受压钢模(图6.12.2) 2 压碎值指标是表示人工砂坚固性的一项指标 m 荷载300kN 6 δ 筛分成5.00～2.50mm 2.50～1.25mm 3 1.25mm 本方法取自于贵州省地方标准《山砂混凝土技术规定》 第i单级砂样的压碎指标按下式计算 1 2.50～1.25mm 式中 α 使试样距底盘约为50mm ——第i单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g) m 630～315μm单级试祥压碎指标(％) 所以取公称粒径5.00mm以下的颗粒分成公称粒级5.00～2.50mm 取下受压模 小勺2把 α 160μm 然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级5.00～2.50mm时 本方法适用于测定粒级为315μm～5.00mm的人工砂的压碎指标 人工砂的压碎指标按下述方法计算 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值 而后以同样速度卸荷 人工砂压碎值指标试验 δ 式中 公称粒径5.00mm以下的颗粒为砂 315μm各方孔筛的分计筛余(％) δ 感量1g 1.25mm～630μm ——第i单级试样的质量(g) 倒出压过的试样并称其质量(m 3 并转动一周使之与试样均匀接触 试验筛——筛孔公称直径分别为5.00mm 然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算 6.12.3 平整试模内试样的表面 精确至0.1％ 80μm的方孔筛各一只 ——公称粒级分别为5.00～2.50mm 将加压块放入圆筒内 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ δ δ 人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备 试验证明5～10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大 6.12 称出该粒级试样的筛余量(m 1 5 每级试样1000g 6.12.2 ——公称直径分别为2.50mm 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上 0 其下限筛为筛孔公称直径2.50mm的方孔筛)进行筛分 人工砂压碎值指标试验 ——第i单级砂样压碎指标(％) 鉴于砂的定义 1 1.25mm～630μm 1.25mm～630μm ) 2 每级试样质量不得少于1000g 试样制备应符合下列规定 天平——称量为1000g 2.50～1.25mm 加荷至25kN时持荷5s 其他——瓷盘10个 ) 3 方法规定采用四个粒级的筛分分别进行压碎 6.12.1 6.12.4 630～315μm四个粒级 1 1