2 试验筛——筛孔公称直径分别为5.00mm 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值 待冷却至室温后 α 式中 ——第i单级试样的质量(g) 移去加压块 1.25mm～630μm 精确至0.1％ 平整试模内试样的表面 6.12.3 5 4 δ 试验步骤应符合下列规定 倒出压过的试样并称其质量(m 人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备 式中 以500N／s的速度加荷 δ 开动机器 1 ——第i单级砂样压碎指标(％) 受压钢模(图6.12.2) 将一单级砂样约300g装入模内 0 2.50mm 6.12 4 δ 6 然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级5.00～2.50mm时 1 1 其下限筛为筛孔公称直径2.50mm的方孔筛)进行筛分 3 四级砂样总的压碎指标按下式计算 每级试样1000g 6.12.1 630μm 筛分成5.00～2.50mm 4 0 组成受压模 315μm 630～315μm单级试祥压碎指标(％) 6.12 α α 2 i 人工砂压碎值指标试验 6.12.4 160μm 精确至0.1％ 2 ——公称粒级分别为5.00～2.50mm 称出该粒级试样的筛余量(m 人工砂的压碎指标按下述方法计算 加荷至25kN时持荷5s m 315μm各方孔筛的分计筛余(％) 2 每级试样质量不得少于1000g 1 压碎值指标是表示人工砂坚固性的一项指标 方法规定采用四个粒级的筛分分别进行压碎 1 2 人工砂压碎值指标试验 α 使试样距底盘约为50mm m 1 3 3 sα 1.25mm ) 本方法取自于贵州省地方标准《山砂混凝土技术规定》 δ 感量1g δ ) 2.50～1.25mm 并转动一周使之与试样均匀接触 6.12.2 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上 1.25mm～630μm ——第i单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g) δ 公称粒径5.00mm以下的颗粒为砂 其他——瓷盘10个 所以取公称粒径5.00mm以下的颗粒分成公称粒级5.00～2.50mm 试样制备应符合下列规定 第i单级砂样的压碎指标按下式计算 80μm的方孔筛各一只 总的趋势是粒径越大压碎指标越小 本方法适用于测定粒级为315μm～5.00mm的人工砂的压碎指标 荷载300kN 而后以同样速度卸荷 630～315μm四个粒级 3 将加压块放入圆筒内 1.25mm～630μm 鉴于砂的定义 630～315μm四个粒级 天平——称量为1000g 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ ——公称直径分别为2.50mm 对准压板中心后 2.50～1.25mm 2.50～1.25mm 取下受压模 1.25mm 压力试验机 4 6.12.5 试验证明5～10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大 置圆筒于底盘上 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重 然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算 小勺2把 630μm ——总的压碎指标(％) 1