3 2 采用网孔公称直径不大于2.50mm的网 α 容积不小于50L 5 如无白色沉淀 网篮底面应距容器底面约30mm(由网篮脚控制) 并称取各粒级试样试验后的筛余量(m′ 从溶液中提出网篮 )300～350g ji 试剂——无水硫酸钠 试样表面至少应在液面以下30mm 1 碎石或卵石的坚固性试验 α 3 3 再在(105±5)℃的烘箱中烘至恒重 每1000mL蒸馏水加入无水硫酸钠(Na 6 检验公称粒径为40.0～80.0mm的颗粒时 硫酸钠溶液的配制及试样的制备应符合下列规定 放入105～110℃烘箱内烘24h SO 然后冷却至20～25℃ 按表7.11.2选用 ) i ——试样中分别为5.00～10.0mm 63.0～80.0mm各公称粒级的分计百分含量(％) 将试样置于25～30℃的清水中洗净硫酸钠 5 其密度保持在1151～1174kg／m 感量5g 完成了第一个试验循环 ——各粒级的分计质量损失百分率(％) 在此温度下静置两昼夜 然后静置于该容器中 滴入少量氯化钡(BaCl j3 台秤——称量5kg 对公称粒径大于20.0mm的试样部分 应按下式计算 1 α 高为150mm 加温至30～50℃ 1 可按下法检验 7.11 浸泡20h后 使其溶解至饱和 ji 将所称取的不同粒级的试样分别装入三脚网篮并浸入盛有硫酸钠溶液的容器中 由铜丝制成 ——总质量损失百分率(％) 浸泡及烘烤时间均可为4h 7.11.2 碎石或卵石的坚固性试验 式中 将样品按表7.11.2的规定分级 第五次循环完后 j 用玻璃棒搅拌 保留原条文 2 m α 并分别擦洗干净 ——各粒级颗粒的分计质量损失百分率(％) m′ 1 试样的制备 剥落 2 3 )溶液 ) 试样中硫酸钠是否洗净 范围内 坚固性试验应按下列步骤进行 δ 试样的总质量损失百分率δ 开裂 取洗试样的水数毫升 i 即说明硫酸钠已被洗净 10.0～20.0mm 7.11.5 溶液体积应不小于试样总体积的5倍 掉边和掉角等情况所占颗粒数量 δ δ 应在试验前后记录其颗粒数量 取出冷却至室温后 α 精确至1％ 网篮之间的间距应不小于30mm i 其温度保持在20～25℃的范围内 取一定数量的蒸馏水(取决于试样及容器的大小) 20.0～40.0mm ji 取出并冷却至室温 1 以作为分析其坚固性时的补充依据 三脚网篮——网篮的外径为100mm 试样中各粒级颗粒的分计质量损失百分率δ 2 本方法适用于以硫酸钠饱和溶液法间接地判断碎石或卵石的坚固性 至此 硫酸钠溶液的配制 各粒级筛余颗粒的烘干质量(g) 40.0～63.0mm 2 7.11.4 用筛孔孔径为试样粒级下限的筛过筛 ——各粒级试样试验前的烘干质量(g) 容器——搪瓷盆或瓷盆 即开始第二次循环 j2 从第二次循环开始 并作外观检查 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ 试验筛——根据试样粒级 7.11 然后按表7.11.2对各粒级规定的量称取试样(m j5 应按下式计算 待试样冷却至20～25℃后 4 式中 7.11.1 j 坚固性试验应采用下列仪器 7.11.3 4 4 设备及试剂 三脚网篮浸入溶液时应先上下升降25次以排除试样中的气泡 δ 描述颗粒的裂缝 j4 δ 注 此时 δ 2 4 放在(105±5)℃的烘箱中烘4h δ 应采用外径和高度均为150mm的网篮 ——经硫酸钠溶液法试验后