取下受压模 1.25mm ) 5 3 α 1.25mm～630μm 并转动一周使之与试样均匀接触 人工砂压碎值指标试验 移去加压块 m 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重 所以取公称粒径5.00mm以下的颗粒分成公称粒级5.00～2.50mm 630μm 6.12.1 组成受压模 3 6.12 待冷却至室温后 试样制备应符合下列规定 使试样距底盘约为50mm 315μm各方孔筛的分计筛余(％) 鉴于砂的定义 荷载300kN 将加压块放入圆筒内 m 总的趋势是粒径越大压碎指标越小 δ 315μm 1.25mm α ——公称粒级分别为5.00～2.50mm 0 第i单级砂样的压碎指标按下式计算 倒出压过的试样并称其质量(m 每级试样1000g i 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值 四级砂样总的压碎指标按下式计算 2.50～1.25mm 加荷至25kN时持荷5s 6.12 受压钢模(图6.12.2) 1 160μm 3 ) 2 δ 2.50mm 压力试验机 sα ——第i单级试样的质量(g) δ 平整试模内试样的表面 4 2 称出该粒级试样的筛余量(m 2.50～1.25mm 式中 δ 其下限筛为筛孔公称直径2.50mm的方孔筛)进行筛分 然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算 方法规定采用四个粒级的筛分分别进行压碎 6 1 3 每级试样质量不得少于1000g 公称粒径5.00mm以下的颗粒为砂 4 630～315μm四个粒级 人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备 试验步骤应符合下列规定 式中 ——第i单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g) 其他——瓷盘10个 试验证明5～10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ α ——总的压碎指标(％) δ δ 置圆筒于底盘上 小勺2把 精确至0.1％ ——第i单级砂样压碎指标(％) 2 1 630～315μm单级试祥压碎指标(％) 压碎值指标是表示人工砂坚固性的一项指标 2 试验筛——筛孔公称直径分别为5.00mm 630μm ——公称直径分别为2.50mm α 天平——称量为1000g 6.12.5 0 6.12.2 1 以500N／s的速度加荷 4 6.12.4 4 开动机器 2 筛分成5.00～2.50mm 将一单级砂样约300g装入模内 而后以同样速度卸荷 人工砂压碎值指标试验 80μm的方孔筛各一只 1.25mm～630μm 精确至0.1％ 本方法取自于贵州省地方标准《山砂混凝土技术规定》 1 然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级5.00～2.50mm时 对准压板中心后 2.50～1.25mm 1.25mm～630μm 本方法适用于测定粒级为315μm～5.00mm的人工砂的压碎指标 630～315μm四个粒级 1 1 人工砂的压碎指标按下述方法计算 6.12.3 感量1g