试验步骤应符合下列规定 精确至0.1％ 0 630μm 感量1g 1.25mm δ 2.50mm 1 4 2 630～315μm单级试祥压碎指标(％) α 1 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上 δ 式中 称出该粒级试样的筛余量(m 6.12.2 80μm的方孔筛各一只 压力试验机 m 天平——称量为1000g 6.12.3 其他——瓷盘10个 4 2 将一单级砂样约300g装入模内 0 然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级5.00～2.50mm时 ) 6.12.4 160μm 3 1.25mm～630μm 压碎值指标是表示人工砂坚固性的一项指标 平整试模内试样的表面 630～315μm四个粒级 并转动一周使之与试样均匀接触 1 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重 6.12 2 移去加压块 将加压块放入圆筒内 置圆筒于底盘上 6.12.5 1 6 3 取下受压模 精确至0.1％ 1.25mm 6.12 而后以同样速度卸荷 315μm各方孔筛的分计筛余(％) 试验证明5～10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大 ——第i单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g) 然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算 倒出压过的试样并称其质量(m 以500N／s的速度加荷 筛分成5.00～2.50mm 2.50～1.25mm 人工砂压碎值指标试验 630～315μm四个粒级 sα 式中 ——总的压碎指标(％) 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值 本方法取自于贵州省地方标准《山砂混凝土技术规定》 δ 6.12.1 5 1 ——公称直径分别为2.50mm 4 本方法适用于测定粒级为315μm～5.00mm的人工砂的压碎指标 待冷却至室温后 1 2 α 1 α 第i单级砂样的压碎指标按下式计算 m 2 公称粒径5.00mm以下的颗粒为砂 δ 315μm 人工砂的压碎指标按下述方法计算 1.25mm～630μm δ 630μm ——第i单级试样的质量(g) ——公称粒级分别为5.00～2.50mm 其下限筛为筛孔公称直径2.50mm的方孔筛)进行筛分 每级试样1000g 组成受压模 所以取公称粒径5.00mm以下的颗粒分成公称粒级5.00～2.50mm 试验筛——筛孔公称直径分别为5.00mm 每级试样质量不得少于1000g 方法规定采用四个粒级的筛分分别进行压碎 4 总的趋势是粒径越大压碎指标越小 鉴于砂的定义 受压钢模(图6.12.2) ) 加荷至25kN时持荷5s 试样制备应符合下列规定 3 ——第i单级砂样压碎指标(％) 人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备 i 对准压板中心后 开动机器 δ 3 使试样距底盘约为50mm 人工砂压碎值指标试验 1.25mm～630μm 2.50～1.25mm 2.50～1.25mm 小勺2把 α 四级砂样总的压碎指标按下式计算 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ 荷载300kN