压力试验机 1 倒出压过的试样并称其质量(m 对准压板中心后 式中 使试样距底盘约为50mm ——公称直径分别为2.50mm 烘箱——温度控制范围为(105±5)℃ 3 630～315μm四个粒级 小勺2把 将加压块放入圆筒内 δ 本方法适用于测定粒级为315μm～5.00mm的人工砂的压碎指标 1.25mm～630μm 1 1 2.50mm 2.50～1.25mm 630～315μm四个粒级 2.50～1.25mm 1 将缩分后的样品置于(105±5)℃的烘箱内烘干至恒重 感量1g 315μm各方孔筛的分计筛余(％) 荷载300kN 试验步骤应符合下列规定 待冷却至室温后 6.12.1 人工砂压碎值指标试验 并转动一周使之与试样均匀接触 然后用该粒级的下限筛(如砂样为公称粒级5.00～2.50mm时 试验筛——筛孔公称直径分别为5.00mm 人工砂压碎指标试验应采用下列仪器设备 6 2 公称粒径5.00mm以下的颗粒为砂 α 所以取公称粒径5.00mm以下的颗粒分成公称粒级5.00～2.50mm 1.25mm～630μm 压碎值指标是表示人工砂坚固性的一项指标 m δ 而后以同样速度卸荷 方法规定采用四个粒级的筛分分别进行压碎 α 试样制备应符合下列规定 6.12.4 4 称出该粒级试样的筛余量(m i 2 4 ) 1 3 ——第i单级试样的压碎试验后筛余的试样质量(g) ——总的压碎指标(％) 每级试样质量不得少于1000g δ δ 1.25mm 6.12 α ——第i单级砂样压碎指标(％) 2 630～315μm单级试祥压碎指标(％) 以500N／s的速度加荷 精确至0.1％ 置圆筒于底盘上 然后将四级砂样进行总的压碎值指标计算 δ 平整试模内试样的表面 6.12.5 0 4 3 试验证明5～10mm颗粒级的压碎指标比其他粒级要明显大 四级砂样总的压碎指标按下式计算 受压钢模(图6.12.2) 0 本方法取自于贵州省地方标准《山砂混凝土技术规定》 5 3 其下限筛为筛孔公称直径2.50mm的方孔筛)进行筛分 其他——瓷盘10个 ——公称粒级分别为5.00～2.50mm 2 总的趋势是粒径越大压碎指标越小 315μm 每级试样1000g 6.12 以三份试样试验结果的算术平均值作为各单粒级试样的测定值 1 1 加荷至25kN时持荷5s sα ) α 移去加压块 1.25mm 人工砂的压碎指标按下述方法计算 ——第i单级试样的质量(g) 天平——称量为1000g 式中 6.12.2 组成受压模 630μm 2 将装好砂样的受压钢模置于压力机的支承板上 将一单级砂样约300g装入模内 鉴于砂的定义 80μm的方孔筛各一只 开动机器 1.25mm～630μm 筛分成5.00～2.50mm 160μm 6.12.3 取下受压模 人工砂压碎值指标试验 精确至0.1％ δ m 2.50～1.25mm 630μm 第i单级砂样的压碎指标按下式计算 4