必须严格执行 -1 危险等级应该按照其中最危险的工序确定 不易发生事故 在库房中又是集中堆放 运输均指危险性建（构）筑物内 而且机械设备残留药物干燥后也易于发生事故 所包装的对象中含有烟火药 烟花爆竹药剂爆炸时 烟花产品的包装厂房 级 升空类 建（构）筑物内的危险品偶尔有轻微爆炸 级”和“1.1 礼花弹类 3.1.5 可是爆炸仅局限在这一厂房内 可根据破坏能力划分为下列等级 另一种情况是 这两级主要区别在破坏威力不同 无论黑火药引线还是烟火药引线 这样要求均能接受 甚至该厂房都没受到损坏 可燃物及其他化工原材料仓库的火灾危险性分类应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 因此在工程处置和管理上的差别主要在于安全距离不同 在实际工程中执行军工燃烧爆炸品工程设计安全标准即可 但无整体爆炸危险 因此 1）1.1 制引工序发生事故的频率大大降低 需要采用分析评估的方法 烟花爆竹企业的事故主要有两种形式 运输中具有整体爆炸危险或有迸射危险 药都分散在纸筒 3.1.1 定义为 故本标准不对其仓库的危险等级重新进行规定 待编鞭）爆炸 单基火药 -1 故将其定为1.3级建（构）筑物 储存 本标准中将危险等级分为两级 故列入1.3级 考虑到药剂有纸壳约束 从全国的调研情况看 一旦违反可能造成群死群伤的严重后果 含惰性剂的烟火药 按照事故危害最严重的工序确定厂房的危险等级 而对危险性可能发生变化的使用工序（如粉碎 考虑到工程处置和管理上的方便 该建（构）筑物一旦发生事故 危险品成品仓库要求在仓库内只有成箱产品的搬动 曾引发过燃爆事故 但考虑到其中的危险品多数是有爆炸可能的含有烟火药 发生事故后的危害程度主要与引火线的规格有关系 烟花爆竹制造中的插引（含机械插引 破坏威力与黑火药相当的作为1.1 设施及场所的安全距离 建（构）筑物的危险等级是根据建（构）筑物内所含的生产工序和制造 实际应用时再根据药量情况放大不同的安全系数 有时工序的定量风险评估比较困难 级 黑火药这样一些爆炸品 对烟花爆竹生产项目的建（构）筑物划分危险等级 运输中具有较大的燃烧危险 只发生燃烧事故或较小爆炸 一旦发生事故 或者参照本标准从严执行 混合等）的危险等级进行了规定 级” 为此中国兵器工业火炸药工程与安全技术研究院于2018年又组织进行了9个代表性配方的49次TNT当量试验 本次修订时将其定为1.3级 可参照表3.1.3-1确定危险等级 对于已封口架子烟花 摩擦类产品雷酸银药物配制没有包括在黑火药和烟火药范围内 笛音剂半成品感度较高 二是易将火灾传播出去 发生事故的频率大大降低 因此把已封口的含爆炸音剂 把烟花爆竹生产使用的含氯酸盐 但无整体爆炸危险性 压药工序定为1.1 在烟花爆竹企业储存时其性质没有发生变化 较少发生能波及建筑物以外的爆炸事故 同样以包装厂房为例 效果件 1.1级为具有整体爆炸危险的建（构）筑物 3.1.3 并且称量后分开存放在容器内 建（构）筑物危险等级和计算药量 包装和礼花弹制造中的糊球工序 以及其他TNT当量值相当于黑火药的烟火药定为1.1 一旦发生爆炸事故时所产生的对外界的破坏力为主要依据 在包装厂房中发生火灾事故时 对1.1 半成品的引火线和烟火药常暴露在外 吐珠半成品（药量≤4g/珠） 其次是为了确定危险性建（构）筑物的结构形式和应采取的安全措施 其对周围环境污染也很大 危险品生产工序的危险等级应符合表3.1.3-1的规定 因此该工序在爆竹和烟花制造中定为1.1 借鉴现行国家标准《民用爆破物品工程设计安全标准》GB 本条为强制性条文 对生产工序和库房划分危险等级 表3.1.3-1中所列工序 采用自动化 由于不对裸露药剂进行直接加工 工程规划和设计过程中 产生同时爆炸的可能性也大 本次修订时对成品库的危险等级进行了归类修改 表3.1.3-2包括中转库和成品总仓库 库房的危险等级由其中储存的危险品的危险等级确定 相对独立的个体筒子 购买 或两者兼有 高氯酸盐的烟火药剂（也称白药 厂房不易发生事故 没有其他操作 周围的建（构）筑物及附近的人员也会受到严重破坏和伤害 1.2G烟花爆竹成品 主要以爆炸冲击波和爆炸破片的形式对外界产生破坏 -2 烟花爆竹产品配方发生了重大变化 包括“1.1 储存 其破坏能力相当于黑火药的厂房和仓库 1.3级危险品快速燃烧形成的火球直径与药量的关系式为D=3.97M 高氯酸盐药剂的TNT当量均大于黑火药 含爆炸音剂 不单独设置工序 3.1.4 级药剂进行加工的工序 分级的原则主要是 组合烟花类 单间药量不大于20且建（构）筑物总药量不大于300g的烟花爆竹药物性能测定分析室 1/3 只有称量这一操作 基本为个人燃放类C 中转库是指准备进入下一道工序的待加工品（半成品）或成品进总库区前在厂区内集中暂存的库房 3 -2 结果表明 构筑物 1.3级建（构）筑物的主要特点是其中的危险品具有燃烧危险和较小爆炸或较小迸射危险 可按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 对于这样的厂房 烟火药 吐珠类的内筒封口基本上与装压药在一起 不与其他厂房联建 生产工艺的危险程度 级”和“1.1 事故对外界的破坏主要是靠火焰以及辐射出的热量烧伤人员和引燃其他财产 但即使发生了事故 只要不严重违反技术安全规程 对单基发射药项目有比较完整的安全要求 其生产工艺与军工单基发射药的生产工艺基本相同 烟火药的TNT当量值有高有低 对已封口喷花半成品（药量≤500g） 在实际操作中 故将其定为1.1 一般多采用安全距离来防范对周围的危害 并把笛音/爆音效果件生产的工序从烟火药生产中分出来单列 3.1.6 就借鉴了一例事故的经验（1983年广西合浦某爆竹厂 应用 不同危险等级的生产厂房需要采取不同的工程防护措施及安全管理措施 自动化生产工艺的烟花爆竹厂房 广东某仓储公司仓库发生爆炸 引线中 在库房中又是集中堆放 其破坏效应将波及周围 电点火头生产工序的危险等级和安全要求应按国家现行标准《民用爆炸物品工程设计安全标准》GB 参照现行国家标准《烟花爆竹 在美国的武器弹药安全标准中 可燃物的粉碎和筛选厂房还没形成爆炸品 也是属于偶尔有轻微爆炸 因此本次修订把插引工序列入1.3级 并采用相应的措施（如单独建设） 这与产品的品种 -1 考虑到单个半成品装药量较小 3.1.2 并结合我国的分级原则和事故经验确定的 氧化剂 半成品的面很广 3.1.6 -2 仓库的危险等级应由其中所储存最危险的物品确定 储存 本条增加“注” 在实际工程中如有必要 -1 各厂对这一厂房一般都是单独建设的 生产过程中一人管理多台设备 或有较小爆炸或较小迸射危险 不易发生波及建筑物以外的爆炸事故 厂房的危险等级由其中生产工序的危险等级确定 基本上能概括烟花爆竹生产的危险工序 级 考虑到产品中的药剂有纸壳约束 每台设备的药量与引火线的规格有关 事故概率相对增加 使爆炸威力有所削弱 因此按高的划分 有的与TNT相当 但其破坏效应只局限于本建（构）筑物内的厂房 使爆炸威力有所削弱 破坏威力与TNT相当的作为1.1 -2 本条是对烟花爆竹企业危险品生产 旋转升空类 殉爆的可能性很大 殉爆的可能性很大 3.1.1 单基火药没有纳入行业监管的名录 称量的物质有爆炸或自燃性质或有混合这一操作的作为混合厂房 本次修订将烟花爆竹生产中所有药物（黑火药 -2 使之不易发生整体爆炸事故 -2 礼花弹半成品及其他装药量较大的半成品（1.3级除外） 危险性建（构）筑物的危险等级应按下列规定划分 因此有裸药的半成品中转库应为1.1级 修订过程中取消了其工序定级 为建（构）筑物内的危险品在制造 1.1级建（构）筑物 -1 -2 安全与质量》GB 不大量存放成品或待加工品 15栋库房过火烧毁 加工厂房和危险品储存库房危险等级的具体规定 10631中的产品分类确定的 是编制组根据现场调研并综合全国大部分地区的实际情况 3.1.2 为基础进行控制 使爆炸威力有所削弱 烟花爆竹已装药的钻孔工序 如1988年1月4日 近年来水溶剂湿法制引在行业内越来越多 定为1.1 -1 即会酿成爆炸事故 有些含有惰性剂的烟火药剂的TNT当量与黑火药相当 级 且药剂有纸壳约束 级 其物料感度及发生事故率显著降低 故要求原料称量 30059的有关规定执行 故列入1.3级 -1 1.3级为具有燃烧危险的建（构）筑物 线香类产品装药工序列入1.1 或两者兼有 因装卸时擦着引线 以便于工程设计人员参考 级 级 来不及疏散或采取相应的补救措施 甚至还小 级 级工序 本条中的制造 其火球的形成规律及热辐射不同于普通的危险品 随着氯酸盐药物的禁止使用 1 黑火药的装药 较小迸射事故 对于这样的厂房 该建（构）筑物一旦发生事故 厂房的危险等级应由其中最危险的生产工序确定 工艺流程也基本相同 考虑到半成品的药剂有纸壳约束 对于礼花弹及其他装药量大的1.1G 连续化生产工艺的烟花爆竹厂房的危险等级 机械蘸药工序虽然药物为湿态但药量相对较多 如果个别企业确需单独设置内筒封口 对周围建（构）筑物影响较小 50016处理 炸死几人 3.1 是参考了美国 3.1.5 级 级药剂进行加工的工序 使爆炸威力有所削弱 手工插引和空筒插引）工序药物分散在纸筒 “单筒”是特指组合烟花类产品中 这里半成品库发生事故时 因此 其中储存有礼花弹及装药量大的烟花爆竹产品的3栋库房发生了整体爆炸 级建（构）筑物 也没产生火灾） 笛音剂的半成品定为1.1 主要是燃烧事故 但在行业内也有生产 这在本标准第6.0.8条中有规定 故将机械蘸药工序列入1.1 烟雾类产品的装药 应评估各个工序的风险 需在本标准中单独列为一个等级以考虑它的特殊性 但加工方式（加工时不直接接触药剂）和这些爆炸品存在的状态（分散在各个产品中） 本标准第6.0.8条对机械插引工序的工艺布置进行了特别规定 把黑火药和含有惰性剂（如碳酸锶）的烟火药 干燥（晾干）时可能发生燃爆事故 以风险最大工序的危险等级作为厂房的危险等级 级 这样的厂房称为原料厂房 “单个”产品是指没有组合的个体产品 发令纸中含有赤磷 同年四川某县也有一次类似事故 组装 很多生产工序布置在一个厂房内 考虑到单个半成品威力较小 旋转类 事故概率相对大一些 事故指涉及烟花 级建（构）筑物 -2 整房爆竹半成品（已制好 已装药的半成品及其药剂 本次修订将其归入1.3级 故将其归入1.1 可参照军工或民爆相关安全标准执行 级 在库房中又是集中堆放 50016的有关规定 考虑到机械插引这一工序的切引具有危险性 雷药）及其效果件定为1.1 对外界破坏遵循的规律不一样 50016有关甲类火灾危险性生产厂房的防火要求设计 -1 已封口爆竹半成品（白药≤0.2g/个或黑药≤1g/个） 级 1.3级建（构）筑物有两种情况 考虑到军工燃烧爆炸品工程设计安全标准中 因此作为1.3级厂房 50089和《军工燃烧爆炸品工程设计安全规范》WJ/QJ 一旦发生事故 因此发生爆炸事故后不易仅局限在本库房内 随着烟花行业的技术进步 既不可能 为建（构）筑物内的危险品发生爆炸事故时 本次修订把引火线的制作等工序归入1.1 在成品库中 单个威力不小 由于给出的配方数量较少 使爆炸威力有所削弱 压药工序列入其中的1.1 1.3级建（构）筑物不能笼统地按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 级 殉爆的可能性很大 故发令纸干燥工序列入1.1 已封口个人燃放类D级半成品 小礼花类 级 架子烟花 以强调它的危险性 对于那些没列出的工序 1.3级建（构）筑物的内部安全距离采用R=（2.5～2.7）M 一是影响周围厂房的工人健康 危险品的危险性是根据危险品的感度 含氯酸盐 将其定为1.3级 -2 其破坏效应局限于本建（构）筑物内 玩具烟花半成品 如2008年2月 越来越多的生产工序布置在一个厂房内 为建（构）筑物内的危险品在制造 基本上采用机械制引 故也将这几道工序定为1.3级 由于各地各厂的工艺流程不同 对1.1 -1 1.4G 对烟火药或同时有烟火药 主要是为了便于确定危险性建（构）筑物与相邻的建筑物 列入1.1 -2 一种情况是 爆炸事故 但其粉尘很大 -2 德国烟花爆竹规范 应由其中最危险或事故危害最严重的生产工序确定 在国内涉及火炸药的标准中 有很危险的也有危险性小的 或者药物为湿态 故将其定为1.1 如对C级爆竹成品库定为1.3级 不易发生波及建筑物以外的爆炸事故 加之半成品库中存药量大 -1 对厂房内各工序的风险进行排序 -2 通过对典型烟花爆竹药剂的TNT当量试验和全国范围的调研发现 级 1.1级建（构）筑物的主要特点是其中的危险品具有整体爆炸危险或有迸射危险性 单个威力不小 -2 加工或储存危险品的危险性决定的 本次修订增加了附录A“典型配方药物的TNT当量系数” 事后爆竹的碎纸近半米厚 已装药的半成品及其药剂的燃烧 烟火药及效果件栏目 本次修订把1.1级再细分为 建（构）筑物危险等级 氧化剂 山西某爆竹厂在中转库领爆竹并编爆竹 危险品仓库的危险等级应符合表3.1.3-2的规定 应分别处理 级 为建（构）筑物内的危险品发生爆炸事故时 爆竹成品 2 建（构）筑物危险等级 不易发生事故 从历次事故案例可以发现 电子点火头不得作为烟花爆竹产品销售 考虑到药剂有纸壳约束 典型配方药物的TNT当量系数应符合本标准附录A的规定 本标准中的危险品指烟花 D级产品 发生燃烧爆炸事故的影响也小 吐珠类 作为1.3级处理 单间药量不大于20g且建（构）筑物总药量不大于300g的药物性能测定分析室 1.4S产品 没有必要重复规定 一般对周围影响较小 生产过程涉及的危险品 因没有集中在一起的裸露药 该条目中的“切引”工序还包括烟花爆竹产品制作过程中的切引 但在生产中同一厂房不同当量的烟火药没有区分开 再考虑危险品的感度 引线中 即会酿成爆炸事故 级工序 注 喷花类 因此包装厂房在包装某些产品时 在禁止使用氯酸盐药物的情况下 -2 有的与黑火药相当 爆竹成品 故将其归入1.1 造型玩具类产品中 其破坏能力相当于TNT的厂房和仓库 尤其是冲击波和破片的速度非常快 从全国的调研情况看 特别是大量堆积的1.3级危险品发生快速燃烧时 随着机械化 故单独列出雷酸银药物配制和拌药砂工序 生产习惯不同 1992年曾进行过81个典型配方的5000多次的冲击和摩擦感度试验 本标准表3.1.3-1和表3.1.3-2就是依据上述原则 -2 本条为新增条文 本标准采用“1.1级”时 因此难以把全国各地所有的烟花爆竹生产企业的工序一一列出 有封口的也有未封口的 故礼花弹及其他装药量大的烟花爆竹成品仓库应为1.1级 根据国家相关要求 定为1.1 3.1.4 参照军工和民用爆破相关工程设计标准进行规定 其他工序药量很少 对药量比较少且分散或不直接加工危险药剂的工序定为1.3级工序 级” 其他制作工序药物为湿态或分散 建（构）筑物危险等级和计算药量 2）1.1 对于采用连续化 一旦发生事故 组合烟花类 -2 氧化剂 同时 一旦发生事故 1.3级建（构）筑物 对于不在本标准附录A中其他配方的TNT当量系数应通过试验测定 高氯酸盐等物质 未封口的半成品 可能殉爆周围产品 必须严格执行 可燃物的粉碎和筛选厂房单独建设 药物主要成分是黑火药 黑火药的危险品 称量的物质没有爆炸或自燃性质 其破坏威力变化很大 其中的爆竹会发生爆炸 但这种爆炸轻微到破坏效应只局限于本建（构）筑物内 本条为强制性条文 一旦发生事故 烟花爆竹企业涉及的氧化剂 运输 燃爆满屋的爆竹 3.1.3 则可按照其中最危险的工序确定为厂房的危险等级 -2 而且危险工序布置在抗爆间并采用传递窗 即爆炸和燃烧 可能殉爆周围产品 3.1 3 由于危险品药量小 自动化和信息化的发展 且这种破坏不局限于本建（构）筑物中 10631规定的1.3G 开球药等）生产工序（包括烟花爆竹产品制作装药前的药物计量）的危险等级统一归入表3.1.3-1中的黑火药 正常生产运行时所发生的制造 单个威力不小 考虑到药剂有纸壳约束 这两种情况下 库区20栋库房不同程度损毁（3栋库房整体炸毁 也无必要 不再细分黑火药引线和烟火药引线 级 即会酿成爆炸事故 储存 这些产品的装药工序定为1.1 当厂房内部分危险性较大的工序采用了抗爆间室（含抗爆传递窗）时 级 本次修订时对半成品库的危险等级进行了归类修改 -1 2栋库房顶板脱落） 但其威力不会波及厂房以外 并抛到几十米外 单料称料工序 但该工序事故频率较高 将现行国家标准《烟花爆竹安全与质量》GB 可燃物及其他化工原材料的火灾危险性类别在防火规范中均有规定 经过反复考虑和比较 其危险等级与其前面的装压药工序相同 事故频率及产品包装情况等因素 对只有黑火药的装药 加工工艺及外贸需求有关 明确本标准采用“1.1级”同时指代“1.1 是不会酿成波及本建筑物以外的爆炸事故的 50089和国内外同类标准的制定经验 对于已封口的单个装药量较大的烟花半成品及爆竹半成品 表3.1.3-1和表3.1.3-2中 实践证明 对每种威力的药都定一个档次 1/3 从烟花行业目前的单基火药生产项目看