硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1％ 其构造简单 2 为满足设计使用目的 其材料尺寸和力学性能应符合本规范附录E的规定 8.3.5 原 8.3.7 保证其在加工和安装过程中不损坏 水泥宜使用普通硅酸盐水泥 不得使用污水 2 有钢绞线和普通粗钢筋的类同优点 1 2 3 与水泥浆 具有足够的强度 镀锌钢材在酸性土质中易产生化学腐蚀 Ⅲ级钢筋能满足设计要求 供货方便 料 水泥砂浆或防腐油脂接触无不良反应 14370的规定 夹片和承压板等组成 Ⅲ级钢筋 8.3.6 8.3.1 与支承面的接缝应为水密性接缝 保持其防腐性能和耐久性 具有抗水性和化学稳定性 预应力锚具的锚固效率应至少发挥预应力杆体极限抗拉力的95％以上 1 且材料之间不应产生不良影响 发生“氢脆”现象 锚具的构造应使每束预应力钢绞线可采用夹片方式锁定 不宜采用镀锌钢材 6 当锚头松动 三是其产生的弹性伸长总量远高于Ⅱ 5 其防腐的耐久性和可靠性较高 需要时可采用可以调节拉力的锚头 灌浆材料性能应符合下列规定 锚具罩应采用钢材或塑料材料制作加工 锚具型号及性能参数详见国家现行有关标准 浆体材料28d的无侧限抗压强度 防腐材料应符合下列规定 8.3.3 同时可大幅度地降低钢材用量 3 4 8.3 8.3.2 8.3 采用Ⅱ 施工方便 钢筋松弛等原因引起的预应力损失值也要小得多 8.3.4 首先是因为其抗拉强度远高于Ⅱ 方便施工 料 预应力筋用锚具 3 3 张拉时可整根锚杆操作 不得使用木质隔离架 8.3.4 张拉机具等配件有成熟的配套产品 Ⅲ级钢筋 锚具应具有补偿张拉和松弛的功能 在狭窄的场地也可施工 钢绞线包括无粘结钢绞线和高强钢丝 锚杆处于水下 塑料或其他对杆体无害的材料组成 需完全罩住锚杆头和预应力筋的尾端 承载力设计值较大的预应力锚杆 故作此条规定 当锚杆承载力标准值低于400kN时 有机物 且需预应力时宜优先采用 夹具和连接器》GB/T 锚具应符合下列规定 锚杆(索)原材料性能应符合国家现行标准的有关规定 砂中云母 8.3.2 夹具和连接器的性能均应符合现行国家标准《预应力筋用锚具 在锚杆设计使用年限内 需要时可采用抗硫酸盐水泥 高强精轧螺纹钢则适用于中级承载能力的预应力锚杆 钢丝运输 不得对锚杆自由段的变形产生限制和不良影响 锚具由锚头 浆体配制的灰砂比宜为0.80～1.50 2 材 二是预应力锚索需要的锚具 4 隔离架应由钢 砂的含泥量按重量计不得大于3％ 导向帽 1 不应低于25MPa 水灰比宜为0.38～0.50 不得与相邻材料发生不良反应 能满足设计值要求 对非预应力全粘结型锚杆 外加剂的品种和掺量应由试验确定 安装较粗钢筋方便 腐蚀性较强的地层中 应具有化学稳定性和防水性 水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质 1 材 达到实测极限拉力时的总应变应小于2％ 锚头应具有多次补偿张拉的功能 在规定的工作温度内或张拉过程中不得开裂 原 锚杆(索)杆体可使用普通钢材 套管材料和波纹管应符合下列规定 精轧螺纹钢 四是钢绞线 并应满足设计要求 宜采用钢绞线或高强钢丝 变脆或成为流体