漆膜的划格试验》GB／T 测试结果应符合下列规定 油漆类涂层附着力测试应执行现行国家标准《色漆和清漆拉开法附着力试验》GB／T 2 涂装作业信息可按表D.0.4-1和表D.0.4-2的格式进行记录 D.0.1 出现下列情况之一时 1)涂层与钢材的附着力不应低于5MPa(拉开法)或不低于1级(划格法) 且应满足下列要求 涂层外观质量评定应符合下列规定 D.0.4 除锈等级应满足设计要求并符合本标准的规定 2)相对湿度大于85％ 2 8)钢材表面未处理或未达到规定的标准要求 表面除锈处理后宜在4h之内进行涂装 9793的有关规定 宽500mm 混合 霜 雨天 有雾 钢板试件尺寸可为长1000mm 钢材表面应无可见的油脂和油污 表D.0.6 9286的规定 涂装环境和评定条件应符合下列规定 6)超过规定的涂装间隔和使用涂料超过了规定的使用时间 气割 附着不牢的金属熔融颗粒 不宜进行油漆类涂装工艺评定 不同涂层间间隔时间应按照产品说明书的要求确定 钢材表面粗糙度宜控制在40μm～80μm 铝及其合金》GB／T 1 2 不应有明显的缺陷 2)各道涂层之间的附着力不应低于3MPa(拉开法)或不低于1级(划格法) 5)试样有油 1)采用涂料防腐时 油漆类涂层表面缺陷检查记录 4)试样受潮及该状态将持续 2 试件应平整且没有变形 下雪 防腐涂装工艺评定 1 试件所使用的涂料信息和作用可按表D.0.1的格式进行记录 D.0.7 涂层厚度评定应符合下列规定 涂层厚度记录 测试结果应满足设计要求 金属热喷涂涂层的外观应均匀一致 钢材表面温度低于露点以上3℃ 2 潮湿 试件钢板涂装前表面处理应符合下列规定 1 有盐雾的气候条件下不应超过2h D.0.5 3)用于外露钢结构时 涂装作业信息(一) 5210或《色漆和清漆 3)室外涂漆 金属热喷涂涂层结合强度应执行现行国家标准《热喷涂金属和其他无机覆盖层 表D.0.4-1 晴天或湿度不大的气候条件下不应超过12h 涂装环境信息 涂层表面应平整 涂装时环境信息可按表D.0.2的格式进行记录 表D.0.1 涂装作业应符合下列规定 颜色均匀一致 裸露母材的斑点 剪切 锌 D.0.2 涂装作业信息(二) 可按表D.0.6的格式进行记录 5处的总平均值不得低于设计值的90％ 各道涂层之间的附着力不应低于5MPa(拉开法)或不低于1级(划格法) 钢材表面除锈后 D.0.6 钢材表面外观质量 裂纹或影响使用寿命的其他缺陷 1)环境温度低于5℃或高于38℃ D.0.3 每道油漆类涂层应检查表面缺陷 1 机加工后的自由边锐角均应打磨至2mm的圆角 大风 每个试板面检测5处 涂层性能评定应符合下列规定 且最低值不得低于设计值的80％ 试件和涂料应符合下列规定 涂装工艺参数应按照涂料产品说明书的要求选用 3 1 3 1 2)采用金属热喷涂防腐时 涂料信息 附录D 表D.0.5 1 2 检查结果可按表D.0.5的格式进行记录 7)涂料在未稀释 表D.0.4-2 表D.0.2 搅拌前发现涂料有异常 钢结构表面处理与热喷涂施工的间隔时间 下雨 2 水和异物存在 涂层不得有气孔 每处将间隔5cm的三个点的平均值作为该处的漆膜厚度