堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落 堆放和吊装质量 钢柱安装的允许偏差应符合表10.3.4的规定 按同类节点数抽查10％ 设计要求顶紧的构件或节点 防止构件在上述过程中变形或脱漆 应符合表10.3.4的规定 10.3.2 观察检查 由于构件堆放和施工现场都是露天的 积累工程档案资料和工程的改 且不应少于3件 主控项目 应矫正或补漆后再安装 检查数量 保证一定的贴紧面是非常重要的 10.3.2 表10.3.5 按钢柱数抽查10％ 在钢结构安装工程中 用拉线 油污等脏物 按同类构件或钢柱数抽查10％ 按同类构件数抽查10％ 10.3.3 不仅影响建筑物美观 一般项目 扩建等至关重要 检验方法 而且时间长了还会侵蚀涂层 钢柱现场拼接接头接触面不应少于70％密贴 10.3.6 按节点或接头数抽查10％ 构件的焊疤影响美观且易积存灰尘和粘结泥沙 风吹雨淋 钢柱安装 对工程竣工后正确地进行定期观测 钢柱安装的允许偏差(mm) Ⅰ 焊疤是在构件上固定工卡具的临时焊缝未清除干净以及焊工在焊缝接头处外引弧所造成的 10.3.5 检查数量 检查数量 主控项目 10.3.1 造成结构锈蚀 钢构件的定位标记(中心线和标高等标记)不仅能提高安装精度 构件表面极易粘结泥沙 表10.3.4 检查数量 顶紧面紧贴与否直接影响节点荷载或拼接柱的荷载传递 且不应少于3个 钢柱安装 检查数量 且不应少于3个 而且能加快安装进度 检验方法 结构主要表面不应有疤痕 且不应少于3件 10.3 检验方法 10.3.6 而且要控制构件的运输 且不应少于3件 10.3.4 10.3 钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全 Ⅱ 检验方法 应采取可靠措施 检验方法 用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现场实测 钢尺现场实测或观察 钢结构安装工程质量不仅要控制原材料和构件的制作质量 泥沙等污垢 钢柱表面应干净 柱的工地拼接接头焊缝组间隙的允许偏差(mm) Ⅱ 10.3.1 且边缘最大间隙不应大于0.8mm 运输 检查数量 柱的工地拼接接头焊缝组间隙的允许偏差 钢柱几何尺寸应满足设计要求并符合本标准的规定 Ⅰ 且不应少于3个 应符合表10.3.5的规定 应进行矫正和修补 检验方法 因此做出本条规定 一般项目 10.3.3 如不慎构件产生变形或脱漆 按钢柱数抽查10％ 观察检查 钢尺检查