酚醛或呋喃类纤维增强塑料可用环氧树脂或乙烯基酯树脂 铺衬工序应强调树脂胶料要浸入到纤维增强材料中去 同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm 间歇法纤维增强塑料铺衬层的施工应符合下列规定 应固化并修整表面后 1 应进行修补 直至达到设计要求的层数或厚度 树脂砂浆 一般铺衬前的施工程序是 稍一受力 以便胶液渗入到基层中去) 往往忽略对基层阴阳角的处理 因此 5．4．3 消除气泡的作用 树脂初凝前可能会造成立面铺衬层下滑 连续铺衬到设计要求的层数或厚度后 再采用乙烯基树脂或不饱和聚酯树脂类材料做覆盖层(玻璃钢 2 因此工程上可在胶料中加入适量的耐蚀粉料或轻质二氧化硅(俗称气相白炭黑) 同时在转角处增加1层～2层纤维增强材料 因此 工程失效的案例不少 阴阳角处应增加1层～2层纤维增强材料 易被破坏 错开距离不得小于50mm 应在前一次连续铺衬层固化后 待修补胶泥固化后 4 纤维增强塑料现场施工一般采用手糊法 1 凹陷不平处 起壳等质量事故 纤维增强塑料的施工 纤维增强塑料的施工宜采用手糊法 手糊法分间歇法和连续法 在阴阳角处铺衬时 故作本规定 阴阳角处应增加1层～2层纤维增强材料 先均匀涂刷一层铺衬胶料 往往造成树脂胶料流挂现象 赶净气泡 在纤维增强塑料隔离层表面稀撒细骨料 5．4．2 5．4．1 5．4．4 不应产生滑移 使纤维增强材料与基层形成平稳地过渡面 修平基层表面的麻面 因此可在衬布树脂胶料中加入适量粉料 平面铺衬层滑移 以增加同下一层防腐蚀材料的接触面和黏结力 应采用树脂胶泥料修补填平 5．4．2 起到压住纤维增强材料 应固化后进行封面层施工 1 铺衬时 保证每一层纤维增强材料贴实 呋喃和酚醛类纤维增强塑料应采用间歇法施工 由于呋喃和酚醛树脂在固化过程中 纤维增强塑料铺衬前的施工应符合下列规定 不得有漏涂 往往采用环氧树脂打底 3 应将阴阳角处理成圆角(如上面采用块材铺砌 同时应均匀稀撒一层粒径为0．7mm～1．2mm的细骨料 5．4．1 5．4．3 本规范不推荐这种铺层方案 铺衬纤维增强材料在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡 流挂等缺陷 当涂刷两遍以上时 必须贴实 4 然后贴布 大量试验和工程实践表明 同混凝土本身的强度 随即衬上一层纤维增强材料 应处理成45°斜角) 5．4．6 工程实践发现 2 2 但是乙烯基或不饱和聚酯树脂覆盖在环氧树脂上面后 纤维增强塑料封面层的施工 胶泥 由于树脂自重及黏度小 在铺完最后一层布后 当有毛刺 在经过处理的基层表面 固化后嵌刮修补胶泥 5．4．4 上下两层纤维增强材料的接缝应错开 每铺衬一层 应均匀涂刷面层胶料 砂浆 当纤维增强塑料作树脂稀胶泥 自流平等) 先打第一道封底料(胶料中掺入适量稀释剂 连续法纤维增强塑料铺衬层的施工应符合下列规定 再进行下一次连续铺衬层的施工 修补层 由于不处于同一平面上 再按上述程序铺衬以下各层 其上再涂一层胶料 该处树脂纤维增强材料固化后的应力较集中 以使胶料具有良好的触变性能 封底层 容易造成纤维增强塑料脱层 一次连续铺衬层数太多或厚度太厚 环氧和混凝土基层的附着力非常好 常温条件下的树脂类材料与混凝土基层的附着力 其产生的收缩内应力也大 不饱和聚酯树脂的胶泥料修补刮平基层 胶料应饱满 应均匀地涂刷封底料 在基层的凹陷不平处 待上一遍固化后 5 再涂刷下一遍 错开距离不得小于50mm 密实度和表面处理是否彻底有关系 上下两层纤维增强材料的接缝应错开 脱层和气泡等缺陷时 5．4．6 不产生气泡等缺陷 固化后不应起壳或脱层 再打第二道封底料 5．4 铺衬时 纤维增强塑料的施工 认为环氧的附着力好 5．4 在立面或斜面铺衬纤维增强材料时 均应检查前一铺衬层的质量 5．4．5 以增加树脂黏性 因此采用间歇法施工 一次连续铺衬的层数或厚度 它们之间的层间附着力存在着问题 在工程设计和施工方案中 树脂细石混凝土和水玻璃混凝土的整体面层或块材面层的隔离层时 会产生小分子或挥发性溶剂 且因树脂固化放热集中 在施工时 应涂刷一层面层胶料