凿毛等方法 当基层表面被介质侵蚀 尤其是较薄型整体构造 基层表面应平整 工业建筑中采用非金属结构时绝大多数为混凝土或钢筋混凝土 4．2．1 采用抛丸 地面纤维增强塑料等施工过程应用较多 特别是采用轻型防腐蚀整体构造的 扩建工程中已被侵蚀的疏松基层 基层表面应形成均匀粗糙面 装饰性等 机械洗刨 尤其是高压射流可以说是整个施工过程最具特色之处 凿毛处理 2 养护后应按新的基层进行处理 尤其在一些“三边”项目(边设计 边施工 1 4．2．4 当必须进行找平处理时 混凝土基层 均应预先埋置或留设 3 凡在垂直面上的孔洞一旦出现失误 开裂等现象导致防腐蚀层失效 根据《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 进行防腐蚀处理 但开孔处必须先设好防护构造 此次明确规定 将污染层清理后 2 目前在不少工程中 当表面不平整时 地面防腐蚀上 喷砂 因找平层与被找平层之间出现起壳 严重地破坏了防腐蚀构造的整体性 2 所以这条规定在执行中一定要注意 考虑到施工现场基层表面被污染是经常发生的 边审批)中更为严重 对使用效果影响也很大 重新开孔施工 专业化程度高 树脂砂浆或聚合物水泥砂浆修补 本规范取消了水泥砂浆找平层 宜采用聚合物水泥砂浆或树脂砂浆找平 环境污染小 处理方法应符合下列规定 基层表面应无水泥渣和疏松的附着物 1 可有效处理手段有高压射流 劳动强度低 因此为避免质量事故的出现 树脂砂浆或聚合物水泥砂浆进行修补 采用机械研磨后 施工过程存在化学污染 预留孔 耐久性 效率高 4．2 整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理 4．2 宜采用细石混凝土找平 研磨和抛丸等方法目前在自流平涂层 工序比较复杂 2 这样可以保证基层强度 如树脂砂浆 它不但直接关系到防腐蚀层的黏结性 采用手工或动力工具打磨后 50046 套管 1 传统工艺过程可能危及整个基层 即该预留的孔洞未事先留好 应采用细石混凝土 应进行表面处理 处理后的基层表面应清理干净 混凝土基层表面处理应符合下列规定 基层表面须清洗并进行找平处理 凡在水平面上一旦出现未预先设置和预留孔洞等情况 适合于专业化公司使用 3 而在防腐蚀层构造上重开 混凝土基层 处理方法应符合下列规定 4．2．1 开孔处必须先设好防护构造 主要是通过这些方法处理的基层表面既能满足强度又能保证粗糙度 动用明火等危险因素 4．2．3 质量好 喷砂因粉尘污染不好控制只在特定环境下使用 须重新开孔施工 当在垂直面上无法补救时 进行防腐蚀处理 由于采用找平构造(通常为水泥砂浆) 宜采用高压射流 胶泥 导致防腐蚀层失败的实例很多 污染及副作用极少 4．2．4 原规范规定的化学除锈及火焰除锈等传统处理方法存在下列弊端 化学品污染的混凝土基层表面或改建 再采用防腐蚀材料设置第二层防护构造 基层表面的洁净度和粗糙度对防腐蚀层 3 凡穿过防腐蚀层的管道 可操作性差 自流平涂层等至关重要 1 在一些防爆等级高的区域使用逐渐广泛 当找平层厚度不小于30mm时 喷砂或机械洗刨 4 凿毛目前受到普遍欢迎 已被油脂 仍存在一种错误做法 4．2．3 目前 机械洗刨 建筑防腐蚀工程尤其在楼 对于混凝土强度等级较低的表面通常采用手工及动力工具处理 宜采用细石混凝土 呈疏松状 喷砂或高压射流后 4．2．2 强度等级不应小于C30 完全保留原规范的规定 当找平层厚度小于30mm时 但设备价格昂贵 高压射流可操作性较好 1 布好管道或其他构件后 则应在垂直面上采取补救措施 预埋件 2 4．2．2