机械搅拌 宜为30mm～40mm 不加入细骨料 当人工捣实时 6．3．6 当机械捣实时 机械搅拌 宜为30mm～40mm 细骨料与固化剂加入搅拌机内 3 加入细骨料干拌均匀 钾水玻璃混凝土的塌落度宜为25mm～30mm 加入细骨料 最好采用强制式搅拌机 先将粉料 因此 2 当用于铺砌块材时 人工搅拌 不宜加细骨料 粗骨料干拌均匀 按照强条的性质将该条文变更为一般条文 搅拌均匀 钾水玻璃材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．6选用 2 钠水玻璃混凝土的配制应符合下列规定 6．3．3 当用于抹压平面时 1 ——氟硅酸钠的纯度(％) 不应大于30mm 对水玻璃类材料的配合比要求比较严格 钾水玻璃胶泥的稠度宜为30mm～35mm 钠水玻璃混凝土的塌落度 水玻璃砂浆圆锥沉入度 G——氟硅酸钠用量占钠水玻璃用量的百分率(％) 式中 再加入水玻璃湿拌 材料的配制 6．3．2 钠水玻璃类材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．5选用 钠水玻璃胶泥 4 包括水和水玻璃 宜为30mm～35mm 二则可以降低水玻璃用量 拌和好的水玻璃类材料更不允许随便加入任何物料 宜为30mm～35mm 当用于抹压立面时 人工搅拌 因此配料时必须严格控制 6．3．2 1 已混匀的粉料和固化剂 2 则直接影响物理化学性能 应先将粉料和固化剂混合 容易黏在拌和机滚筒的内壁和叶片上 6．3．1 N 再逐渐加入钠水玻璃湿拌 应先将钾水玻璃混合料干拌均匀 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 当用于抹压立面时 并应在初凝前用完 过筛两遍后 6．3．6 宜为40mm～60mm N 材料的配制 水玻璃砂浆 直至均匀 水玻璃混凝土内不得加入任何物料 钠水玻璃砂浆的配制应符合下列规定 钾水玻璃砂浆的圆锥沉入度 当用于铺砌块材时 不应大于25mm 2 过筛后 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 3 将细骨料 1 配制钾水玻璃材料时 钠水玻璃胶泥稠度应为30mm～36mm 6．3．4 粗骨料加入搅拌机内干拌均匀 一则可以大大减轻劳动强度 自由落料不易落下 6．3 当配制密实型钠水玻璃混凝土时 成团不均匀 湿拌时间不应少于2min 当用于抹压平面时 并应符合下列规定 干拌均匀 6．3．5 直至均匀 6．3 当配制钠水玻璃胶泥时 湿拌直至均匀 2 用一般的普通混凝土拌和机拌制时 不包括加料和出料的时间 当配制密实型钠水玻璃胶泥或砂浆时 6．3．3 1 ——钠水玻璃中含氧化钠的百分率(％) 因水玻璃黏度大 以免改变原计算的组成比例 在搅拌方法上应尽可能采用机械搅拌 应采用强制式混凝土搅拌机 并应符合下列规定 1 湿拌不宜少于3次 湿拌直至均匀 稍有变动 最后加入水玻璃 宜为40mm～45mm 当配制钠水玻璃胶泥时 然后加入钠水玻璃湿拌 直至均匀 再加入钾水玻璃搅拌 3 3 先将粉料和固化剂混合 搅拌时间以净拌时间为准 拌制好的水玻璃胶泥 直至均匀 氟硅酸钠的用量应按下式计算