当人工捣实时 按照强条的性质将该条文变更为一般条文 钠水玻璃混凝土的塌落度 并应符合下列规定 当配制密实型钠水玻璃胶泥或砂浆时 材料的配制 不应大于25mm 过筛后 宜为30mm～40mm 已混匀的粉料和固化剂 水玻璃砂浆 在搅拌方法上应尽可能采用机械搅拌 材料的配制 氟硅酸钠的用量应按下式计算 因此 6．3．5 加入细骨料 再加入钾水玻璃搅拌 3 当配制钠水玻璃胶泥时 再逐渐加入钠水玻璃湿拌 细骨料与固化剂加入搅拌机内 ——钠水玻璃中含氧化钠的百分率(％) 钾水玻璃砂浆的圆锥沉入度 当配制钠水玻璃胶泥时 2 G——氟硅酸钠用量占钠水玻璃用量的百分率(％) 以免改变原计算的组成比例 并应在初凝前用完 然后加入钠水玻璃湿拌 机械搅拌 湿拌时间不应少于2min 并应符合下列规定 最好采用强制式搅拌机 自由落料不易落下 应采用强制式混凝土搅拌机 1 容易黏在拌和机滚筒的内壁和叶片上 钾水玻璃材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．6选用 当用于抹压平面时 成团不均匀 人工搅拌 钠水玻璃胶泥稠度应为30mm～36mm 对水玻璃类材料的配合比要求比较严格 先将粉料 湿拌不宜少于3次 人工搅拌 粗骨料加入搅拌机内干拌均匀 应先将钾水玻璃混合料干拌均匀 因此配料时必须严格控制 3 不加入细骨料 用一般的普通混凝土拌和机拌制时 直至均匀 6．3．4 6．3 式中 应先将粉料和固化剂混合 3 先将粉料和固化剂混合 钠水玻璃混凝土的配制应符合下列规定 当用于铺砌块材时 直至均匀 湿拌直至均匀 N 钠水玻璃砂浆的配制应符合下列规定 宜为30mm～40mm 当用于抹压立面时 6．3．3 粗骨料干拌均匀 2 钠水玻璃胶泥 2 不应大于30mm 配制钾水玻璃材料时 1 6．3 水玻璃混凝土内不得加入任何物料 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 二则可以降低水玻璃用量 湿拌直至均匀 搅拌时间以净拌时间为准 6．3．3 干拌均匀 钾水玻璃混凝土的塌落度宜为25mm～30mm 当用于铺砌块材时 2 直至均匀 2 宜为40mm～45mm 当配制密实型钠水玻璃混凝土时 一则可以大大减轻劳动强度 4 搅拌均匀 当用于抹压立面时 直至均匀 拌制好的水玻璃胶泥 ——氟硅酸钠的纯度(％) 不宜加细骨料 宜为40mm～60mm 过筛两遍后 则直接影响物理化学性能 宜为30mm～35mm 包括水和水玻璃 稍有变动 当用于抹压平面时 再加入水玻璃湿拌 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 不包括加料和出料的时间 6．3．6 当机械捣实时 拌和好的水玻璃类材料更不允许随便加入任何物料 最后加入水玻璃 6．3．1 6．3．6 N 因水玻璃黏度大 1 6．3．2 钾水玻璃胶泥的稠度宜为30mm～35mm 加入细骨料干拌均匀 水玻璃砂浆圆锥沉入度 钠水玻璃类材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．5选用 6．3．2 将细骨料 宜为30mm～35mm 1 1 机械搅拌 3