钠水玻璃胶泥 当配制钠水玻璃胶泥时 湿拌直至均匀 钠水玻璃胶泥稠度应为30mm～36mm 直至均匀 N 搅拌时间以净拌时间为准 人工搅拌 6．3 将细骨料 水玻璃砂浆 直至均匀 干拌均匀 当用于抹压平面时 先将粉料 宜为30mm～40mm 1 因此配料时必须严格控制 3 水玻璃混凝土内不得加入任何物料 粗骨料加入搅拌机内干拌均匀 3 并应符合下列规定 钾水玻璃材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．6选用 1 湿拌直至均匀 应采用强制式混凝土搅拌机 氟硅酸钠的用量应按下式计算 在搅拌方法上应尽可能采用机械搅拌 当用于铺砌块材时 1 拌和好的水玻璃类材料更不允许随便加入任何物料 粗骨料干拌均匀 已混匀的粉料和固化剂 2 再加入水玻璃湿拌 钠水玻璃混凝土的配制应符合下列规定 加入细骨料干拌均匀 用一般的普通混凝土拌和机拌制时 6．3．4 然后加入钠水玻璃湿拌 水玻璃砂浆圆锥沉入度 6．3．5 二则可以降低水玻璃用量 湿拌不宜少于3次 因此 成团不均匀 直至均匀 最后加入水玻璃 6．3．3 宜为30mm～40mm 机械搅拌 1 当机械捣实时 2 包括水和水玻璃 过筛后 当用于抹压平面时 湿拌时间不应少于2min 钾水玻璃胶泥的稠度宜为30mm～35mm 自由落料不易落下 当用于抹压立面时 当配制钠水玻璃胶泥时 细骨料与固化剂加入搅拌机内 按照强条的性质将该条文变更为一般条文 则直接影响物理化学性能 6．3．3 式中 6．3．2 钠水玻璃类材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．5选用 2 再加入钾水玻璃搅拌 因水玻璃黏度大 当人工捣实时 钾水玻璃砂浆的圆锥沉入度 不加入细骨料 钠水玻璃砂浆的配制应符合下列规定 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 当用于抹压立面时 6．3．2 2 1 加入细骨料 当用于铺砌块材时 宜为30mm～35mm 3 材料的配制 2 钠水玻璃混凝土的塌落度 以免改变原计算的组成比例 不应大于30mm 搅拌均匀 直至均匀 对水玻璃类材料的配合比要求比较严格 不包括加料和出料的时间 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 不宜加细骨料 不应大于25mm ——钠水玻璃中含氧化钠的百分率(％) 应先将钾水玻璃混合料干拌均匀 宜为30mm～35mm 当配制密实型钠水玻璃胶泥或砂浆时 先将粉料和固化剂混合 6．3．6 稍有变动 并应在初凝前用完 拌制好的水玻璃胶泥 人工搅拌 钾水玻璃混凝土的塌落度宜为25mm～30mm 4 N 最好采用强制式搅拌机 6．3 应先将粉料和固化剂混合 材料的配制 再逐渐加入钠水玻璃湿拌 6．3．6 并应符合下列规定 ——氟硅酸钠的纯度(％) 当配制密实型钠水玻璃混凝土时 3 配制钾水玻璃材料时 6．3．1 一则可以大大减轻劳动强度 G——氟硅酸钠用量占钠水玻璃用量的百分率(％) 宜为40mm～45mm 过筛两遍后 容易黏在拌和机滚筒的内壁和叶片上 机械搅拌 宜为40mm～60mm