搅拌时间以净拌时间为准 3 2 宜为30mm～40mm 并应符合下列规定 成团不均匀 直至均匀 1 当用于铺砌块材时 宜为30mm～35mm 并应符合下列规定 G——氟硅酸钠用量占钠水玻璃用量的百分率(％) 钠水玻璃胶泥 当用于抹压平面时 当机械捣实时 湿拌时间不应少于2min 用一般的普通混凝土拌和机拌制时 钠水玻璃混凝土的塌落度 3 钠水玻璃类材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．5选用 搅拌均匀 6．3．2 拌和好的水玻璃类材料更不允许随便加入任何物料 自由落料不易落下 先将粉料 过筛两遍后 因此 1 当人工捣实时 6．3 2 当用于铺砌块材时 在搅拌方法上应尽可能采用机械搅拌 按照强条的性质将该条文变更为一般条文 二则可以降低水玻璃用量 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 应采用强制式混凝土搅拌机 最后加入水玻璃 N 粗骨料加入搅拌机内干拌均匀 N 当配制钠水玻璃胶泥时 人工搅拌 2 对水玻璃类材料的配合比要求比较严格 1 不加入细骨料 水玻璃砂浆 加入细骨料 再加入钾水玻璃搅拌 机械搅拌 材料的配制 钾水玻璃胶泥的稠度宜为30mm～35mm 可将钠水玻璃与外加剂糠醇单体一起加入 6．3．3 应先将粉料和固化剂混合 先将粉料和固化剂混合 应先将钾水玻璃混合料干拌均匀 并应在初凝前用完 水玻璃混凝土内不得加入任何物料 不宜加细骨料 容易黏在拌和机滚筒的内壁和叶片上 直至均匀 钠水玻璃砂浆的配制应符合下列规定 宜为30mm～35mm ——氟硅酸钠的纯度(％) 宜为30mm～40mm 宜为40mm～45mm 6．3 过筛后 则直接影响物理化学性能 3 粗骨料干拌均匀 再逐渐加入钠水玻璃湿拌 直至均匀 包括水和水玻璃 式中 钠水玻璃混凝土的配制应符合下列规定 6．3．6 3 钾水玻璃混凝土的塌落度宜为25mm～30mm 6．3．3 一则可以大大减轻劳动强度 钠水玻璃胶泥稠度应为30mm～36mm 宜为40mm～60mm 配制钾水玻璃材料时 ——钠水玻璃中含氧化钠的百分率(％) 1 6．3．4 湿拌直至均匀 将细骨料 湿拌不宜少于3次 再加入水玻璃湿拌 细骨料与固化剂加入搅拌机内 拌制好的水玻璃胶泥 钾水玻璃砂浆的圆锥沉入度 不包括加料和出料的时间 已混匀的粉料和固化剂 6．3．2 当配制密实型钠水玻璃混凝土时 最好采用强制式搅拌机 不应大于30mm 当用于抹压立面时 因水玻璃黏度大 当用于抹压平面时 6．3．1 以免改变原计算的组成比例 因此配料时必须严格控制 当配制密实型钠水玻璃胶泥或砂浆时 当用于抹压立面时 机械搅拌 6．3．6 当配制钠水玻璃胶泥时 材料的配制 水玻璃砂浆圆锥沉入度 然后加入钠水玻璃湿拌 6．3．5 直至均匀 不应大于25mm 氟硅酸钠的用量应按下式计算 湿拌直至均匀 1 稍有变动 干拌均匀 2 4 人工搅拌 2 钾水玻璃材料的施工配合比可按本规范附录B表B．0．6选用 加入细骨料干拌均匀