但开孔处必须先设好防护构造 4．2．3 再采用防腐蚀材料设置第二层防护构造 当表面不平整时 环境污染小 1 4．2．4 4．2 传统工艺过程可能危及整个基层 宜采用细石混凝土找平 根据《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 污染及副作用极少 混凝土基层 建筑防腐蚀工程尤其在楼 喷砂或机械洗刨 4．2．2 强度等级不应小于C30 养护后应按新的基层进行处理 处理后的基层表面应清理干净 凿毛等方法 开裂等现象导致防腐蚀层失效 在一些防爆等级高的区域使用逐渐广泛 4．2．1 原规范规定的化学除锈及火焰除锈等传统处理方法存在下列弊端 凡穿过防腐蚀层的管道 自流平涂层等至关重要 主要是通过这些方法处理的基层表面既能满足强度又能保证粗糙度 目前在不少工程中 尤其是较薄型整体构造 进行防腐蚀处理 预留孔 1 2 2 此次明确规定 处理方法应符合下列规定 动用明火等危险因素 施工过程存在化学污染 基层表面的洁净度和粗糙度对防腐蚀层 对使用效果影响也很大 喷砂 处理方法应符合下列规定 树脂砂浆或聚合物水泥砂浆进行修补 耐久性 布好管道或其他构件后 所以这条规定在执行中一定要注意 仍存在一种错误做法 当找平层厚度小于30mm时 适合于专业化公司使用 2 喷砂因粉尘污染不好控制只在特定环境下使用 严重地破坏了防腐蚀构造的整体性 尤其在一些“三边”项目(边设计 将污染层清理后 边审批)中更为严重 胶泥 应采用细石混凝土 完全保留原规范的规定 混凝土基层 考虑到施工现场基层表面被污染是经常发生的 进行防腐蚀处理 3 凡在水平面上一旦出现未预先设置和预留孔洞等情况 研磨和抛丸等方法目前在自流平涂层 工序比较复杂 尤其是高压射流可以说是整个施工过程最具特色之处 喷砂或高压射流后 工业建筑中采用非金属结构时绝大多数为混凝土或钢筋混凝土 宜采用细石混凝土 已被油脂 即该预留的孔洞未事先留好 目前 边施工 4 如树脂砂浆 可操作性差 50046 导致防腐蚀层失败的实例很多 整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理 机械洗刨 当找平层厚度不小于30mm时 本规范取消了水泥砂浆找平层 3 采用手工或动力工具打磨后 凡在垂直面上的孔洞一旦出现失误 化学品污染的混凝土基层表面或改建 1 2 凿毛处理 而在防腐蚀层构造上重开 专业化程度高 采用机械研磨后 4．2．1 装饰性等 劳动强度低 应进行表面处理 高压射流可操作性较好 1 3 4．2．4 须重新开孔施工 当基层表面被介质侵蚀 因找平层与被找平层之间出现起壳 基层表面应形成均匀粗糙面 当必须进行找平处理时 呈疏松状 套管 则应在垂直面上采取补救措施 4．2．3 基层表面应无水泥渣和疏松的附着物 这样可以保证基层强度 特别是采用轻型防腐蚀整体构造的 4．2．2 树脂砂浆或聚合物水泥砂浆修补 地面纤维增强塑料等施工过程应用较多 当在垂直面上无法补救时 基层表面须清洗并进行找平处理 混凝土基层表面处理应符合下列规定 开孔处必须先设好防护构造 均应预先埋置或留设 宜采用聚合物水泥砂浆或树脂砂浆找平 它不但直接关系到防腐蚀层的黏结性 基层表面应平整 宜采用高压射流 可有效处理手段有高压射流 地面防腐蚀上 质量好 重新开孔施工 4．2 由于采用找平构造(通常为水泥砂浆) 机械洗刨 2 但设备价格昂贵 凿毛目前受到普遍欢迎 预埋件 扩建工程中已被侵蚀的疏松基层 采用抛丸 1 因此为避免质量事故的出现 效率高 对于混凝土强度等级较低的表面通常采用手工及动力工具处理