热门规范
为避免因熔融黏度较小而造成熔流冷却后黏结不牢 3 焊枪温度宜为210℃~250℃ 应纵横交错进行 焊条直径与板厚的关系(mm) 热气流量宜为10L/min~15L/min 焊接速度宜为150mm/min~250mm/min 搭接宽度宜为25mm~30mm 不得出现剥离或翘角等缺陷 聚丙烯板焊接时 焊缝应高出焊件表面2mm~3mm 坡口应做成同向顺坡 硬聚氯乙烯在180℃以上 每隔200mm先点焊固定 热风的风量宜小 软聚氯乙烯板搭接缝焊接时 间规聚丙烯和无规聚丙烯三种 起砂 方可松手 6 如用手按焊条 搭接宽度25mm~30mm质量最好 施 12.3.2 聚乙烯板宜采用热风焊接 粘贴时应在软板和基层面上各涂刷胶粘剂两遍 应符合下列规定 软聚氯乙烯板的粘贴应符合下列规定 2 当进行内衬焊接时均应做成V形坡口 两板搭接的外缝处应用焊条满焊封缝 焊接速度宜为150mm/min~250mm/min 其宽度宜为100mm~200mm 聚丙烯板最大的优点是具有较高的使用温度 聚乙烯 画线应准确 应用电火花探测器进行测漏检查 施 以免造成吹毛溢浆现象 热气流量宜为10L/min~15L/min 施力方向应使焊条与焊件基本上保持垂直(即夹角等于90°) 3 最好为氮气或二氧化碳 2 搭接宽度应为25mm~30mm 聚氯乙烯板采用热风焊接施工时 12.3 应为75°~80° 表12.3.3 软聚氯乙烯板的粘贴可采用满涂胶粘剂法或局部涂胶粘剂法 塑料板接缝处均应进行坡口处理 粘贴面应打毛至无反光 固定牢靠 1 软聚氯乙烯板采用搭缝焊接法施工时 软聚氯乙烯板粘贴前应用酒精或丙酮进行脱脂处理 焊聚氯乙烯板的焊枪温度宜为210℃~250℃ 因聚乙烯易被氧化 在150℃下也不变形 后铺衬底部 在焊接厚板时尤应注意 焊接过程中手指向焊条施加的压力要均匀 热风的风量要小些 高密度聚乙烯熔点为130℃~137℃ 但焊接时加热是局部的和短时间的 4 焊条与焊件的夹角宜为60° 因聚乙烯收缩量大 宜为10L/min~15L/min 12.3.3 聚乙烯板用空铺法和压条螺钉固定法施工时 并应用辊子进行压合 关于塑料板材焊接的规定 12.3.1 一般为200℃以上 聚乙烯板用热气焊接 聚乙烯是乙烯的高分子聚合物 应为85°~90° 5 应在接头的两侧或基层面周边涂刷胶粘剂 4 所以加热温度要比180℃高一些 1 软板表面不应有划伤 3 焊接接头应磨平 在上下两板搭接内缝处 聚丙烯焊条直径与板厚的关系应符合表12.3.3的规定 当板厚小于10mm时 热气应为氮气或二氧化碳等惰性气体 焊枪温度宜为200℃~240℃ 棱角应进行打磨 第二遍的涂刷应在第一遍胶粘剂干至不粘手时进行 影响强度和美观 同时热量也要扩散 相应的焊接速度也要慢些 因为聚丙烯熔融黏度低 焊条与焊件的夹角应为90° 软聚氯乙烯粘贴时 1 热气的焊气体 用热风焊接时 5 根据分子量 焊枪温度宜为220℃~250℃ 在接缝处应用焊条封焊 所以热风的风量也要小些 用压条螺钉固定时 聚氯乙烯 低密度聚乙烯熔点为105℃~110℃ 搭接宽度宜为20mm~25mm 焊缝应高出母材表面2mm~3mm 12.3.3 软聚氯乙烯板焊接时焊枪温度宜为110℃~180℃ 12.3.5 热风的气体流量宜为10L/min~15L/min 所以从枪口喷出热气温度(即焊枪温度)还要高些 应先铺衬立面 12.3.4 聚丙烯宜采用热气焊接 压条应用螺钉拧紧 4 行距宜为500mm 3 焊枪温度宜为200℃~240℃ 热风焊枪的温度宜为110℃~180℃ 具体按施工规范本条相关规定执行 塑料板材焊接时应符合下列规定 则必须待熔接区冷却到不透明时 根据这个成型工艺及无数工程质量检测证明 当胶粘剂不能满足耐腐蚀要求时 8 即焊枪的摆动幅度要大 支撑扁钢或压条外应覆盖软板并焊牢 施工时接缝应采用搭接 蜂窝 支撑扁钢或压条下料应准确 2 又由于热气到达焊接表面时温度也要降低 7 麻面等现象 软板中间胶粘剂带的间距宜为500mm 低密度聚乙烯和中密度聚乙烯 焊接时应做成V形坡口 不得漏涂 焊枪与焊件的夹角宜为45° 裂缝 使用最可靠 工 2 塑料板下料 待第二遍胶粘剂干至微粘手时 我们通常所说的聚丙烯指的是等规聚丙烯 再进行塑料板的粘贴 工 支撑扁钢与池槽内壁应撑紧 12.3 4 再采用热风枪本体熔融加压焊接或用软聚氯乙烯焊条热风焊接 软聚氯乙烯板 涂刷应均匀 热气应为氮气或二氧化碳等惰性气体 焊接时应压紧焊条 在焊接时可用滚轮施压 5 采用局部涂胶粘剂法时 焊枪嘴与焊件夹角宜为45° 螺钉应成三角形布置 内缝宜采用热风枪本体熔融加压焊接 聚丙烯可分为等规聚丙烯 宜为210℃~250℃ 密度和结晶度不同 由于聚乙烯在熔后黏度较小 池槽的内表面应平整 无凸瘤 形状复杂的构件应先制作样板 可分为高密度聚乙烯 以免造成局部收缩而产生裂纹 焊接速度宜为100mm/min~120mm/min 应顺次将粘贴面间的气体排净 当板厚大于等于10mm时 12.3.2 热气宜为氮气或二氧化碳等惰性气体 以免焊缝附近的表面被吹毛 粘贴时 待熔区冷却到不透明时 方可放松 根据分子结构的不同 就处于黏流状态 否则无法进行施工操作 加热面积要大些 接缝处必须压合紧密 施工前应进行预拼 坡口角