3 -4 有利于节能 增热程度宜限制在比燃气烃露点低5℃ 在一氧化碳变换器之后 节约投资 轻油低压循环催化改质制气装置宜采用燃烧室和改质室双筒式 3 烯烃含量宜小于1％(体积分数) 不会生成焦油等副产品 风量应按空气瞬时最大用量确定 4 6.2.7 改质室内液体空间速度宜为0.6m 9 每2台轻油制气炉应编为1组 ～2500m 3 6.2.12 采用较长的循环时间 6.2.6 6.2.2 有利于环保 6.2 废热锅炉产生的蒸汽进入蒸汽透平 轻油低压循环催化改质制气 气体中一氧化碳含量宜小于10％ 6.2.7 管理方便 6.2.4 8 生产过程中使用蒸汽也是间歇的 而且瞬时用汽量较大 运输方式 轻油制气增热流程宜采用轻质石脑油增热方案 使燃气在管道中不至于发生结露 6.2.1 1 2 宜选用自产蒸汽来驱动透平风机 因此要求设立一氧化碳变换装置 并宜采用鼓风气流与制气气流方向相同的顺流式流程 炉膛直径大 本条规定了空气鼓风机的选择依据 轻油制气炉的生产为间歇式制气 冷却系统和鼓风设备的能力应按最大瞬时流量计算 6.2.9 6.2.5 采用内浮顶罐储存 这个数据和炉型 本条文规定了轻油制气采用石脑油增热时推荐的增热方式以及对燃气烃露点的限制 原料油的储存量要根据原料油的供应情况 3 因此轻油制气厂可以不设置生产用汽锅炉 循环时间短 3 原料泵宜设置断流保护装置及联锁 -7 改质室内液体空间速度 1 1 一般来说 燃气中含硫少 延长使用寿命 产生的燃气组成前后差别较大 生成的燃气组成比较均匀 蒸汽除满足装置生产用汽以外 6.2.10 轻油低压循环催化改质制气 因此如采用一氧化碳变换流程 总硫含量宜小于1×10 3 循环时间均有关 风压应按制气炉加热期的空气废气系统阻力和废气出口压力之和确定 6.2.4 终馏点宜小于130℃ 只是在开工或冷态开炉时需采用外来蒸汽 4 1 相反 根据我国城市燃气对人工制气质量的规定 无烟尘及污水公害 6.2.2 原料石脑油储存应采用内浮顶式油罐 每1台～3台油泵应另设1台备用 故需要设置蒸汽缓冲罐 轻油制气流程中烟气和燃气均通过废热锅炉回收余热 每吨轻油的催化改质煤气产率宜取2400m 城市燃气管道一般埋地敷设 以保持输出的蒸汽压力比较稳定 合用一套冷却系统和鼓风设备 ·h) 采用较短的循环时间 实践表明按15d～20d的用油量储存 ／(m 为此规定石脑油增热程度 3 冷却效果好 限制在比燃气烃露点温度低5℃ (质量分数) 4 并应采取防止爆燃的措施 另一台炉处于改质阶段 2 轻油制气用的原料为轻质石脑油 6.2.6 6.2.3 两筒间由混合室连接 烃露点是将饱和蒸汽加压或降低温度时发生液化并开始产生液滴的温度 6.2.8 轻油制气装置有足够的副产蒸气 依其产品气的用途而定 当城市民用时 6.2 可以满足生产要求 空气鼓风机的风压应按制气炉加热期的空气废气系统阻力和废气出口压力之和确定 6.2.11 6.2.8 运距以及用油的不均衡性等条件确定 合用一套冷却系统和鼓风设备 规定每2台炉编为一组 而石油系原料的气化装置 冷却后的燃气温度不宜大于35℃ 要考虑产生的燃气组成是否能满足燃料气质量的要求 3 直链烷烃含量宜大于80％(体积分数) 一个生产周期内炉温波动较大 采用较长的循环时间可使阀门等设备的机械磨损降低 储罐数量不应少于2个 驱动装置内的空气鼓风机 7 催化剂 本条文规定了轻油低压循环催化改质制气工艺的主要设计参数 3 6.2.9 6 不宜设置生产用汽锅炉 6.2.10 采用自产蒸气来驱动透平风机 循环时间2min～5min是对不同的轻油制气炉型操作的一个范围 本条文规定了轻油制气对原料轻质石脑油的质量要求 改质为主要生产过程进行循环操作 炉膛温度波动较小 循环时间宜为2min～5min 6.2.11 100 其液体空间速度可取低值 2 6 2 为了保持产气均衡 进行一氧化碳(CO)变换时 制气工艺中是否采用一氧化碳变换方案 属易挥发烃类 轻油制气原料油为轻质石脑油 燃气冷却采用直接式冷却设备 每1组或每2组炉应设置1台备用的空气鼓风机 以加热 ·h)～0.9m 加热用油量与制气用油量比例宜小于29 减小油库的占地面积 轻油低压循环催化改质制气装置在改质室后应设置废热回收设备 高热值宜为47.3MJ／kg～48.1MJ／kg 轻油制气装置的生产为间歇循环操作 气化效率高 催化剂采用镍系催化剂 空气鼓风机入口宜设空气过滤装置 冷却水应循环使用 采用质量符合要求的轻质石脑油有如下优点 所以不需要处理设备 并铺于冰冻线以下 轻油制气装置在改质室出口的高温烟气或燃气 不需要设置污水处理装置 轻油低压循环催化改质制气工艺主要设计参数宜符合下列规定 炉膛直径小 质量宜符合下列规定 燃气冷却宜采用直接式冷却设备 当一台炉处于加热阶段时 需另设置一台废热锅炉用于燃气的余热回收 相对密度(20℃)宜为0.65～0.69 可有效减少油品的蒸发损耗 在一氧化碳(CO)变换反应器后应另设置废热回收设备 10 燃气降温后进入后续冷却系统 还有剩余蒸汽外供 6.2.1 生产的气体中一氧化碳含量较高(约15％～20％) 原料油的储存量宜按15d～20d的用油量计算 也就是应按加热期系统的全部阻力来确定 芳香烃含量宜小于5％(体积分数) 循环时间 这种布置已在实践中证明是经济合理的 不含萘 循环时间长 轻油制气所得到的煤气为洁净燃气 投资省 产汽基本连续稳定 6.2.5 空气鼓风机应有减振和消声措施 除了在改质室出口设置废热锅炉以外 轻油低压循环催化改质制气装置应设置蒸汽缓冲罐 ／(m 如空塔或填料塔 (质量分数) 压力应按输油系统的阻力和喷嘴的要求压力之和确定 均通过同一台废热锅炉回收余热 制气工艺宜采用一氧化碳(CO)变换方案 空气鼓风机的选择应符合下列规定 5 其液体空间速度可取高值 高温烟气降温后通过烟囱放散 由于一氧化碳变换为放热反应 改质室内催化剂高度宜为0.8m～1.0m 初馏点宜大于30℃ 不需要净化装置 原料泵的选择应符合下列规定 两台制气炉宜合用1台变换设备 燃烧室宜设置两个主火焰监视器 5 3 燃气中不含焦油 并可缩小防火间距 流量应按瞬时最大用量确定 当炉膛直径较大时 一般来说炉膛直径小 4 铅含量宜小于1×10 碳氢比(质量)宜为5～5.4 1