7.6.3 因此要求换热设备的结构便于清理与拆装 7.6.5 7.6.8 通常采用冷冻脱水工艺脱除煤气中的水分 处理量大等优点 脱水的目的是为了控制煤气的露点 7.6.6 煤气中不可避免含有少量的杂质 成本低 化学反应脱水工艺需要增加一定量的化学反应剂 脱水后的煤气露点应控制在输送条件下比环境最低温度低3℃～5℃ 吸附分离效果取决于吸附剂的吸附特性或能力 并可节省动力消耗 密封性好 寿命长 根据分离介质的性质与净化要求 7.6 煤气脱水装置应设置在压送 由于城镇煤气供应具有高 7.6.2 煤气脱水 一是满足脱水系统的阻力要求和减少脱水系统中换热设备的堵塞 7.6.1 7.6.8 煤气脱水 主要是为保证脱水可靠性 换热器的结构设计与选型应充分考虑便于清理与拆装 对所有待分离的气体介质具有化学惰性的吸附剂 化学反应法等脱水工艺 三是脱水系统设备体积相应减少 解吸容易 常用煤气脱水有冷冻法 低峰变化要求 冷冻脱水工艺具有流程简单 使用寿命及阀位显示的可靠性等指标提出一般性要求 煤气脱水系统通常设置在压送净化工段后 无污染 应选用具有体积小 7.6 选择相应的吸附剂 或根据后续工艺要求确定 吸附法 应采用变频制冷机组 7.6.1 采用等压变温吸附脱水工艺之所以规定选择三塔配置 煤气中所含水分的饱和蒸汽分压相应提高 由于煤气输送压力和露点的要求较低 采用等压干燥变温吸附工艺时 7.6.4 吸附剂是气体／液体吸附分离过程得以实现的重要基础 由于吸附剂种类较多 为避免煤气中水分在输送过程中由于环境温度降低而部分冷凝 阀位显示可靠的高性能程控阀 程控阀是等压变温吸附脱水工艺能否连续 此处仅对工业化操作的煤气脱水吸附剂提出一般性要求 另一塔作为辅助的预吸附塔或作为吸附／再生循环塔的备用塔 脱水效果好 系统长期运行由于积累效应 宜采用三塔配置 7.6.7 换热设备会产生积垢 选用变频制冷机组可适应高 因此将煤气露点控制在比环境最低温度低3℃～5℃ 二是压力提高后 低峰值的特点 具有足够的耐磨强度和抗压强度 7.6.3 净化装置后 由于煤种与净化系统效率的变化 可靠运行的关键设备 7.6.7 选择冷冻法煤气脱水工艺时 7.6.6 煤气脱水工艺宜采用等压干燥变温吸附法或冷冻法脱除煤气中的水分 等压干燥变温吸附工艺的程控阀 理由 其吸附能力又取决于诸多物理性质 7.6.5 两塔吸附／再生循环工作 吸附特性与适应条件不尽相同 冷冻法煤气脱水工艺的动力消耗主要是制冷机组的电力消耗 选择性强 吸附脱水工艺需要增加一定量的吸附剂 堵塞 7.6.4 吸附剂应选用动态吸附量大 降低生产成本 密封性能 7.6.2 响应快 因此对程控阀的响应性能