应符合下列规定 依据现行国家标准《工业企业设计卫生标准》GBZ 应符合下列规定 其次工艺管道设置消声器 防止噪声和振动传播 污染环境 煤场应设抑尘装置 9.3.5 为可燃气体 精馏废水送生化处理 9.3.8 9.3.2 保 压力气化煤气净化低温甲醇洗装置的环保设计 分离膨胀气宜送硫回收或锅炉炉膛燃烧处理后达标排放 9.3.6 环 低温甲醇洗甲醇废水中含有约50％甲醇 硫化氢 氮气 9.3.7 9.3.11 根据现行国家标准《发生炉煤气站设计规范》GB 废水应通过甲醇精馏 2 1 2 氨回收应生产适合于锅炉脱硫的氨水 9.3.4 12348的规定 墙体 设置隔声罩 9.3.8 需要通过精馏将甲醇回收 9.3.3 以便满足现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 保 焦油氨水分离装置的排放气可采用放散气压力平衡系统接入初冷前吸煤气管道 变换装置产生的冷凝液主要成分为水 筛分处应设除尘装置 煤气水分离装置可以将冷凝液中溶解的气体减压闪蒸后排出 并应采用处理后的煤气水作为循环水补水 9.3.1 焦油氨水分离装置的各种分离槽和贮槽放散气体中含有氨 空气鼓风机和煤气排送机是煤气化工艺生产所必需的关键大型动力设备 酚回收后的废水应送生化处理装置进一步处理 各动力设备的基础应独立设置 熄焦生产过程应设置烟尘捕集和净化装置 水封和煤气管道冷凝水应集中处理后回用 设备与管道连接采用弹性柔性软接头 输煤系统的破碎 9.3.10 筛分处应设除尘装置 焦处理系统焦炭转运点 1-2010规定 如果直接排放将对大气造成污染 首先应选择低噪声的工艺设备 空气鼓风机房 还含有油以及溶解在其中的二氧化碳 排放气应经脱盐水洗涤后排放 同时 变换触媒在升温硫化时产生硫化废气 且应设置防振基础 故本条文规定煤气化炉厂站各设备 3 2 但有时难以达标 压力气化煤气净化一氧化碳变换装置的环保设计 50195规定 出焦 门窗应采用吸声材料 9.3.5 将净煤气充入槽顶带走放散气 碎煤加压气化装置及一氧化碳变换装置的循环水应独立设置 一氧化碳等 回送到初冷器前的负压煤气管道 9.3.9 压力气化净化煤气水装置的环保设计 为此采用一个压力平衡系统 9.3 常压气化煤气净化各设备 硫化氢等气体 焦炉装煤 环 组分主要含有氢气 工艺冷凝液应送煤气水分离装置处理 动力设备厂房的天棚 送生化处理 9.3.9 1 应符合下列规定 将废水中的甲醇降低到100mg／L 9.3.11 3 因此该冷凝液需经过进一步处理之后才可以重新利用 采用脱盐水洗涤满足环保要求后排放 煤气排送机房等大型动力厂房的内墙面宜设不燃性吸声材料 9.3 煤气站内必须设封闭循环水系统 排放气甲醇浓度较高 可以采取排气洗净等方法处理后排放 需经火炬系统处理后才可以排放 9.3.6 变换催化剂升温硫化时产生的废气应送火炬处理 煤气排送机宜设置独立的设备基础及减振沟 焦制样室 达标排放或回用 废旧催化剂应由催化剂生产厂家回收利用 人工制气厂站中 1 各种排水应集中处理 由催化剂厂家回收再利用的目的是提高物质的利用率和防止催化剂乱埋 水封和煤气管道冷凝水应集中处理回用 氰化氢等有害气体 水中的油静置分离出来 最有效的方法是将这些放散气体回送到煤气中 空气鼓风机