10.7.1 焊接环境 1 焊接工艺技术文件及操作规程 10.7 超声检测》NB/T 而业主委托的监检或第三方检测则是非强制性的 故需要进行无损检测 业主委托的第三方监检其资质要求与制作 外观检测应符合下列规定 4 2 3 10.7.2 质量等级应符合B级检测的I级要求 组对后构件的形状 焊接设备及焊接材料的烘干等 T形对接与角接组合焊缝都要求熔透并与母材等强 主要是壳体的对接焊缝 安装过程中检验包含三个部分 无损检测应符合下列规定 无损检测应符合现行行业标准《承压设备无损检测 施工检测和结构安全及功能性检测是强制性检测 预热温度 焊前检验宜包括下列内容 屈服强度大于235MPa且不大于420MPa 10.7.3 层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数 壳体结构焊缝质量无损检测的规定 10.7.1 电流 无损检测合格后 定位焊缝的尺寸及质量 焊接材料的规格 4 2 目视检测》NB/T 坡口形状 位置 采用双面且规定清根的焊缝 一级焊缝应100％检测 制作 1 焊后检验应包括焊缝外观检测和无损检测 无损检测应在外观检测合格后进行 10.7.8 焊缝质量检验 尺寸及表面质量 屈服强度大于420MPa的钢材应以焊接完成48h后的检查结果作为验收依据 错边量 应出具无损检测报告 尺寸的测量应采用量具 质量等级应符合B级检测的Ⅱ级要求 这里要强调的是制作 抽检比例不应小于20％ 焊工合格证及认可范围 焊接速度 10.7.6 外观检测的质量要求应符合现行行业标准《承压设备无损检测 工程中所用钢材 T形对接与角接组合焊缝以及设计文件要求焊透的其他连接重要焊缝 所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检测 第三方检验 1 焊中检验宜包括下列内容 电压 3 10.7.5 本条对焊接质量检验的种类和一般程序做出了规定 10.7.7 卡尺等工具 47013.3的有关规定 第3部分 角变形等 结构安全及功能性检测及业主委托的第三方监检 在清根后进行外观检查及规定的无损检验 焊接质量检验应按焊前检验 10.7.4 型号 也可采用磁粉探伤或渗透探伤 10.7.7 焊中检验和焊后检验的程序进行 吊耳与壳体的角焊缝应采用表面着色探伤或磁粉探伤检查 3 壳体的对接焊缝 应无表面裂纹 材质及外观应符合设计文件和相关标准的要求 其质量等级为一级或二级 10.7 第7部分 47013.7的有关规定 5 监检 3 钢材的焊缝应以焊接完成24h后的检查结果为验收依据 二级焊缝应进行抽检 1 外观检查可用目测或辅以5倍放大镜 焊缝质量检验 应无渗漏现象 多层多道焊期间的焊道情况及缺陷处理 安装企业委托的第三方检测要求相同 2 焊缝质量检验宜采用施工自检 安装企业自检 6 2 高炉的冷却设备短管法兰焊缝宜采用煤油渗漏试验