D——壳体的内直径(m) 计 设 下降管 8 2 8 5 1 五通球 样本更多 本次修订对原规范中公式的部分参数进行了取整和校核 中锥段厚度 对壳体磨损严重 建立上升管 壳体结构不连续部位中面当量应力的许用极限值应取1.5 上锥段与高炉下降管应相连 8.1.3 重力除尘器壳体形式可分成三段式和五段式 三段式上锥段厚度 外表面当量应力的许用极限值应取3.0 随着工艺水平和计算水平的提高 当为圆锥壳时 并应根据生产过程中可能同时作用的荷载 2 t——壳体钢板厚度(mm) 8.1.5 旋风除尘器风速较大 其厚度与直径之间没有线性相关关系 一般由工艺专业设计耐磨材料 本次修订是在原规范回归分析的基础上 8.1.2 除尘器壳体和框架的空间实体模型 条文中提出宜建立上升管 初步确定厚度见公式(8.1.2-1)~公式(8.1.2-8) 重力除尘器壳体可分为五段式和三段式(图8.1.1) 三段式下锥段厚度 8.1.1 设计者也可根据工程经验自行确定 下降管的推力对除尘器的强度和稳定性影响较大 理论分析说明见本标准第7.1.9条条文说明 8.1.4 下竖段厚度 计 下降管和重力除尘器壳体及框架的空间实体模型 内 单独分析重力除尘器壳体结构时 三段式竖段厚度 外表面当量应力的许用极限值应取1.5 3 4 8.1.4 6 能真实反映各壳体单元受力情况 图中直线1是回归直线 下竖段的环形支座可采用螺栓与框架环梁相连 应计算下降管传来的荷载及盲板力 五通球 重力除尘器壳体结构计算时 宜采用大型有限元程序 对壳体结构进行弹性计算分析 1 8 内 为结构设计提供理论依据 重力除尘器 由于各设计单位对于上竖段在钢材选用和壁厚确定存在较大的差异 壳体结构连续部位中面当量应力的许用极限值应取1.0 采用大端直径 直线2是原规范的回归直线 各段回归直线见图40~图47 8.1 重力除尘器 壳体厚度取值宜通过有限元分析精准确定 8.1.2 旋风除尘器壳体的结构设计可按本标准的规定执行 下锥段厚度 式中 各段壳体厚度简化方法的确定为工程实践经验总结 8.1.5 离散性较大 8.1 当量应力的许用极限值应符合下列规定 直线3是本标准修订后的回归直线 重力除尘器壳体各段的厚度可按下列公式确定 增加了近十年建成的重力除尘器壳体厚度的统计资料 设 7 上锥段厚度 上竖段厚度