对大直径的除尘器下部支柱数量不宜少于6根且宜均匀分布 建议转折处宜圆弧过渡 除尘器壳体与荒煤气总管 荒煤气管道连接部位的钢板宜加厚 接头形式应符合本标准第6.1.4条的规定 应力集中严重 加厚管壁也是设计实践中常用的构造措施 并宜沿管道周围设置加劲肋加强 8.2.1 除尘器壳体框架的支柱不应少于4根 8.2.3 因此建议小直径除尘器下部支柱数量不应少于4根 且两个方向尺寸相差较大 以减小应力集中 现场修复效果也不佳 所以与荒煤气总管 构 8.2.2 并在管道连接处四周用加劲肋加强 8.2.4 环形支座宜设置在除尘器下竖段下部 在转折处一般均采用折线连接 8.2.4 8.2 本条是近十年工程实践经验的总结 除尘器下部支柱根据工艺要求一般为4根支柱 造 除尘器壳体与下降管 除尘器壳体的钢板对接焊接时 由于结构不连续 8.2.2 在实际工程中也出现过焊缝开裂问题 降低连接处的应力与变形 以增大这部分的刚度 造 变形不协调 同时 下降管相连部位的壳体应适当增加厚度 8.2 造成壳体结构内力分布变化较大 另外 除尘器壳体转折处的连接应圆弧过渡 并使壳体变形协调 而且有限元分析也发现转折处应力过大 以降低除尘器壳体内力 且受到盲板推力的作用 下降管等相接处由于开孔直径较大 应力集中严重 在荷载工况最不利作用下存在高额应力 8.2.1 在工程中有多个壳体焊缝开裂导致煤气泄漏 本条提出的管道转折处和煤气除尘管道彼此间的连接处 因此 查看各设计院在2010年前设计的重力除尘器壳体 构