Q345C钢 高炉 冲击和重复荷载等因素导致脆断的能力 713的有关规定 主要从两个方面考虑 Q390D钢 以达到壳体在热冲击荷载和多向拉应力作用下具有可靠性能保证 3 而助燃空气与煤气在进入热风炉燃烧 在制作焊接过程中厚度方向也可能出现层状撕裂 其二 Q390C钢 钢 工作条件十分恶劣 壳体高温部位及拱顶部位也可以采用Q345R和Q345C＋904L超级奥氏体不锈钢复合板 现行国家标准《高炉炼铁工程设计规范》GB 3 条文中规定仅用于1200m 也是钢材在冲击荷载或多轴拉应力作用下具有可靠性能的保障 Q355B钢 在20世纪80年代以前高炉建设中壳体结构曾采用碳素结构钢制作 腐蚀介质 但鉴于试件的最大厚度为50mm SM400C钢 并结合国外的有关资料 韧性 因此 5.1.1 重力除尘器壳体结构的钢材宜采用Q355B钢 周期荷载引起的弹-塑性变形会降低炉壳的强度和耐久性 钢材的淬硬倾向不十分明显 5.1.6 钢板质量等级不应低于Ⅱ级 焊接接头热影响区淬硬性倾向用碳当量（CEV）来衡量 设计温度 cm 粗煤气管道壳体结构的钢材宜采用Q355B钢 Q390D钢 属可焊性钢材 热风炉炉身和炉底壳体结构的钢材宜采用Q355C钢 其综合性能尚不能代表大于50mm厚钢板的力学性能和工艺性能 鞍钢 炉壳经常受到40余倍压差的反复作用 产生重复应力 壳体结构工作年限应满足上述要求 Q355C钢 47013.3的有关规定 碳当量（CEV）或焊接冷裂纹敏感性指数（P 在焊接接头中 Q390C钢 在炼铁工艺炉壳体结构工程使用中也常用来代表钢材抗脆断的断裂韧性 热风炉等壳体结构使用现状调查资料可知 在评价BB503等壳体结构专用钢板时 由此看来 可采用Q355C钢 影响钢材形成硬化组织的因素之一是碳及其他使钢材具有淬硬倾向的合金元素 热风炉是在加热和送风交替下工作的 3 经生产实践证明 大力发展了低碳微合金元素的低合金高强钢 钢材牌号选用应根据壳体结构的重要性 5.1.10 如高炉壳体是在高温 材 第3部分 造成巨大的经济损失 SM400C 5.1.7 5313的有关规定 ALK490钢 对钢材的化学成分 达到30年 钢中的硫 压力作用下 韧性 Q355C 结构用钢在国家标准中规定钢板以热轧 检测方法和评定标准应符合现行行业标准《承压设备无损检测 舞阳 CEV公式已不适用 5.1.3～5.1.8 钢板正火状态交货可满足高炉 其他牌号钢板交货状态均为正火 炉容级别高炉的壳体结构 5.1 炉内有高温煤气 炼铁工艺炉的壳体结构均为焊接结构 粗煤气管道壳体结构的钢板应逐张采用超声波检测 5 Q390C钢 5.1.2 本条着重提出了在钢材选用时 该公式主要适用于含碳量大于或等于0.18％的这类含碳量较高的钢材 从国内高炉 cm 塑性和韧性好外 壳体结构的钢板虽然沿厚度方向不受拉力 腐蚀介质等的不同 为扩大钢材在壳体中的应用范围 又如热风炉在使高炉连续不断得到大量高温空气的同时 温度应力 Q390D钢综合性能的试验验证 热风炉 钢 耐腐蚀性能好的钢材 ～2000m 近几十年来经广大科技人员的不懈努力 料 标准在编制过程中 重力除尘器 温度作用及工作条件等均不一样 用于高炉 应变时效性能以及焊接性能也表现优异 本条提出除Q355B钢为热轧供货外 处于多向应力状态 应力特征 因此 荷载情况 对壳体结构的钢材提出了0℃和常温冲击韧性的合格保证 对钢材牌号的选择有重要影响 如鼓风机冷风压力为0.5MPa 当低合金高强度结构钢的碳当量小于或等于0.42％时 多轴拉应力 WSM41C钢 钢 但钢板在孔洞边缘存在多向拉应力 高炉 ALK420钢 级高炉的五通球壳体结构 BB41BF 但由于壳体结构钢板较厚施焊时要采用预热和后热措施防止冷裂纹产生 热风炉 炉料的软熔体以及渣熔液和铁水同时存在状态下工作 钢 碳素结构钢不能用于高炉壳体结构 其强度 热风炉等构筑物的壳体结构 平均寿命仅为2年～4年 选用钢材中 不宜大于0.26％ 壳体开裂十分普遍 正火及正火加回火状态交货 在冶炼过程中 钢 钢板热轧后正火是热处理工艺中的一种 腐蚀介质作用 热风炉和五通球壳体结构的钢材应具有0℃冲击韧性合格保证 高炉 钢和Q345R SM490C钢 因此应选择塑性好 5.1.2 为此提出了适用于含碳量较低（0.07％～0.22％）钢的焊接冷裂纹敏感性指数（P 固体炉料 内衬膨胀作用力 往往导致高炉停产大修 宝钢等钢铁企业先后研制开发了BB503钢 对钢材可焊性进行评价 厚度方向的压缩比减小 同时炉内温度的不断变化 耐急冷急热性能 BB503 公式（B.1.2-2）采用熔炼分析值计算 压力仅为0.01MPa 钢 决定钢材可焊性通常控制低合金钢的碳当量 冲击韧性可以间接反映钢材抵抗低温 当钢板厚度不小于40mm时 腐蚀介质特性和钢板厚度等因素确定 50427要求高炉一代炉役工作年限达到15年以上 第3部分 结构形式 磷偏析和非金属夹杂等缺陷也影响钢材厚度方向的性能 沿厚度方向承受拉应力较高的部位 因此 防裂性和抗脆性断裂等综合最佳性能 其他壳体结构的钢材宜具有常温冲击韧性合格保证 其值应小于或等于0.26％ ～2000m 5.1 具有强度 壳体不仅承受热应力 钢 冲击韧性是衡量钢材断裂时所做功的指标 5.1.9 cm 对钢板力学性能和工艺性能提出了不同的要求 热风炉 1591 对于高炉壳体结构的钢材 Q390C钢 钢板在轧制过程中 煤气压力 通过正火可以细化金相组织 是对国外的有关资料和我国大型高炉壳体采用的新钢种焊接性能研究总结 Q390C钢 热风炉30年）的要求 塑性 对有效容积1200m 除高炉底板外 SM490C 20世纪60年代后 高炉壳体结构的钢材宜采用本标准附录B中的壳体结构用钢材 热风炉的壳体结构上开有许多孔洞 可采用本标准附录B中焊接冷裂纹敏感性指数（P 除Q355B钢为热轧状态交货外 应力集中 拱顶钢板还受介质腐蚀等 钢 另外 在孔洞周边存在应力集中 材 热影响区因急冷而产生淬硬倾向 而且在生产后期炉内衬受损 3 至高炉风口约0.44MPa 另外 应力特征 5.1.4 热风炉的寿命应满足高炉二代炉役的要求 对于这类钢 加热格子砖时 5.1.1 因此 这些低合金高强度的新牌号钢 应选用Z向性能钢 严重者发生断裂 WSM41C 钢 武钢 淬硬倾向大的钢材易产生焊接裂纹 ALK420 其受力状况和应力特征等不同于一般钢结构 5 钢 超声检测》NB/T ～2000m 结果表明Q345C钢 5.1.9 需要综合考虑的因素 因此内压力是周期作用的 对有效容积1200m 《锅炉和压力容器用钢板》GB 对今后壳体结构设计的材料选用有指导作用 提高强度和改善韧性 WSM50C 钢板在三个方向的力学性能差别甚大 材 对于热风炉拱顶采用BB41BF钢 其他钢材均应以正火后交货 通过估算碳当量（CEV）的方法 材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 特别是高炉壳体上开有几千个孔洞 应力特征 WSM50C钢 钢 力学性能及工艺性能的要求也不相同 主要是依据现行行业标准《承压设备无损检测 钢材的交货状态 Q390D 碳当量（CEV）控制在0.42％以下 应选用Z向性能钢板 因此 中冶赛迪工程技术股份有限公司与中冶集团建筑研究总院有限公司共同开展了Q345B钢 高炉壳体结构的钢材碳当量（CEV）不宜大于0.42％或焊接冷裂纹敏感性指数（P 5.1.10 5.1.3 本条提出当钢板厚度大于或等于40mm时 五通球壳体结构的钢材宜采用Q345R钢 主要是针对各壳体结构的受力状态 厚度方向性能钢板的Z向性能级别宜选用Z15 ）公式 五通球生产使用炉役（高炉15年 可采用Q355C钢 级高炉的壳体结构 接头的塑性降低 世界各国为改进钢材的性能和可焊性 满足了高炉强化冶炼的需要 耐高温 关于超声波检测质量等级的划分 附录B中碳当量（CEV）的计算式是采用国际焊接学会（IIW）推荐的计算公式 Q390C 5.1.8 炉料和煤气相逆流动 这些对壳体结构的寿命是很不利的 壳体上反复出现局部过热区产生热疲劳效应 另外 高炉 超声检测》NB/T 风压值在0.44MPa～0.5MPa之间 3 3 五通球及粗煤气管道壳体的荷载工况 除高炉底板外 cm Q390D钢除具有强度高 随着板厚的增加 在总结生产使用经验的基础上 故在送风时 ）可按本标准附录B中公式（B.1.2-1） 其一 因此 受力状态 Q345R钢的质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 其中沿厚度方向性能最差 根据理论计算分析和试验研究以及壳体结构的使用实践经验 47013.3的规定 主要是这些钢种具有防腐蚀性介质侵蚀和抗脆性断裂的性能 壳体承受炉料作用力 加工性能及焊接性能应适应高炉强化冶炼的特殊需要 料 钢 这对防止壳体断裂有密切关系 高炉底板可采用Q355B钢 热疲劳性能 自身也承受较高的风温和风压 ）公式 5.1.5 控轧 壳体高温区段及拱顶部位宜采用Q345R钢或本标准附录B中的壳体结构用钢材 材 ALK490