高炉 固体炉料 3 可采用本标准附录B中焊接冷裂纹敏感性指数（P Q345C钢 5.1.6 热风炉 在20世纪80年代以前高炉建设中壳体结构曾采用碳素结构钢制作 cm 钢中的硫 钢材的交货状态 钢板正火状态交货可满足高炉 满足了高炉强化冶炼的需要 材质应符合现行国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T 3 Q355C ～2000m 加工性能及焊接性能应适应高炉强化冶炼的特殊需要 BB503 对于高炉壳体结构的钢材 料 宝钢等钢铁企业先后研制开发了BB503钢 又如热风炉在使高炉连续不断得到大量高温空气的同时 内衬膨胀作用力 压力仅为0.01MPa 壳体开裂十分普遍 鞍钢 而且在生产后期炉内衬受损 如鼓风机冷风压力为0.5MPa 炉壳经常受到40余倍压差的反复作用 舞阳 应选用Z向性能钢板 壳体结构工作年限应满足上述要求 这些低合金高强度的新牌号钢 温度作用及工作条件等均不一样 以达到壳体在热冲击荷载和多向拉应力作用下具有可靠性能保证 除高炉底板外 材 粗煤气管道壳体结构的钢板应逐张采用超声波检测 风压值在0.44MPa～0.5MPa之间 5.1.2 该公式主要适用于含碳量大于或等于0.18％的这类含碳量较高的钢材 ～2000m 壳体承受炉料作用力 50427要求高炉一代炉役工作年限达到15年以上 结果表明Q345C钢 重力除尘器 结构形式 Q390D 因此 塑性 Q390C钢 力学性能及工艺性能的要求也不相同 压力作用下 因此内压力是周期作用的 5.1.2 5.1.10 高炉壳体结构的钢材宜采用本标准附录B中的壳体结构用钢材 炉内有高温煤气 5.1.9 条文中规定仅用于1200m 故在送风时 具有强度 5.1.3 壳体结构的钢板虽然沿厚度方向不受拉力 这对防止壳体断裂有密切关系 达到30年 高炉 属可焊性钢材 结构用钢在国家标准中规定钢板以热轧 热风炉和五通球壳体结构的钢材应具有0℃冲击韧性合格保证 冲击韧性可以间接反映钢材抵抗低温 在焊接接头中 5.1 正火及正火加回火状态交货 其中沿厚度方向性能最差 韧性 ALK420钢 但钢板在孔洞边缘存在多向拉应力 主要是这些钢种具有防腐蚀性介质侵蚀和抗脆性断裂的性能 5.1.9 SM490C钢 通过估算碳当量（CEV）的方法 重力除尘器壳体结构的钢材宜采用Q355B钢 五通球壳体结构的钢材宜采用Q345R钢 ALK490 ）公式 冲击韧性是衡量钢材断裂时所做功的指标 在冶炼过程中 Q390D钢除具有强度高 是对国外的有关资料和我国大型高炉壳体采用的新钢种焊接性能研究总结 壳体高温部位及拱顶部位也可以采用Q345R和Q345C＋904L超级奥氏体不锈钢复合板 高炉 钢 对钢材可焊性进行评价 因此应选择塑性好 可采用Q355C钢 因此 自身也承受较高的风温和风压 WSM50C 用于高炉 武钢 钢 钢 应力特征 Q355B钢 周期荷载引起的弹-塑性变形会降低炉壳的强度和耐久性 钢 Q390C 因此 当低合金高强度结构钢的碳当量小于或等于0.42％时 至高炉风口约0.44MPa 壳体不仅承受热应力 5 SM400C钢 腐蚀介质作用 钢板在三个方向的力学性能差别甚大 不宜大于0.26％ 其他牌号钢板交货状态均为正火 ）可按本标准附录B中公式（B.1.2-1） 磷偏析和非金属夹杂等缺陷也影响钢材厚度方向的性能 韧性 接头的塑性降低 《锅炉和压力容器用钢板》GB 炉容级别高炉的壳体结构 WSM50C钢 钢材的淬硬倾向不十分明显 SM490C ALK490钢 处于多向应力状态 因此 Q345R钢的质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 影响钢材形成硬化组织的因素之一是碳及其他使钢材具有淬硬倾向的合金元素 提高强度和改善韧性 粗煤气管道壳体结构的钢材宜采用Q355B钢 拱顶钢板还受介质腐蚀等 冲击和重复荷载等因素导致脆断的能力 炉料的软熔体以及渣熔液和铁水同时存在状态下工作 沿厚度方向承受拉应力较高的部位 检测方法和评定标准应符合现行行业标准《承压设备无损检测 经生产实践证明 高炉 钢 钢材牌号选用应根据壳体结构的重要性 耐高温 但由于壳体结构钢板较厚施焊时要采用预热和后热措施防止冷裂纹产生 1591 需要综合考虑的因素 5.1 煤气压力 Q390D钢 3 应力特征 特别是高炉壳体上开有几千个孔洞 5.1.1 47013.3的有关规定 3 五通球及粗煤气管道壳体的荷载工况 严重者发生断裂 因此 为扩大钢材在壳体中的应用范围 其二 大力发展了低碳微合金元素的低合金高强钢 设计温度 级高炉的五通球壳体结构 5.1.8 近几十年来经广大科技人员的不懈努力 其强度 荷载情况 当钢板厚度不小于40mm时 受力状态 但鉴于试件的最大厚度为50mm 另外 5.1.5 钢 在总结生产使用经验的基础上 另外 钢 温度应力 应力特征 炉料和煤气相逆流动 材 热风炉炉身和炉底壳体结构的钢材宜采用Q355C钢 由此看来 因此 耐腐蚀性能好的钢材 为此提出了适用于含碳量较低（0.07％～0.22％）钢的焊接冷裂纹敏感性指数（P 五通球生产使用炉役（高炉15年 47013.3的规定 对今后壳体结构设计的材料选用有指导作用 对于热风炉拱顶采用BB41BF钢 第3部分 主要从两个方面考虑 除高炉底板外 也是钢材在冲击荷载或多轴拉应力作用下具有可靠性能的保障 3 第3部分 高炉底板可采用Q355B钢 材 Q390C钢 产生重复应力 钢 碳当量（CEV）控制在0.42％以下 高炉壳体结构的钢材碳当量（CEV）不宜大于0.42％或焊接冷裂纹敏感性指数（P 通过正火可以细化金相组织 壳体上反复出现局部过热区产生热疲劳效应 cm 腐蚀介质特性和钢板厚度等因素确定 钢板在轧制过程中 Q390C钢 在孔洞周边存在应力集中 可采用Q355C钢 应力集中 热风炉30年）的要求 Q390C钢 厚度方向的压缩比减小 热风炉等构筑物的壳体结构 材 其值应小于或等于0.26％ 热影响区因急冷而产生淬硬倾向 另外 平均寿命仅为2年～4年 其他壳体结构的钢材宜具有常温冲击韧性合格保证 公式（B.1.2-2）采用熔炼分析值计算 热疲劳性能 控轧 5.1.3～5.1.8 对于这类钢 20世纪60年代后 防裂性和抗脆性断裂等综合最佳性能 对有效容积1200m Q390C钢 本条着重提出了在钢材选用时 cm 热风炉等壳体结构使用现状调查资料可知 耐急冷急热性能 世界各国为改进钢材的性能和可焊性 CEV公式已不适用 主要是针对各壳体结构的受力状态 Q390D钢 随着板厚的增加 塑性和韧性好外 热风炉的寿命应满足高炉二代炉役的要求 其综合性能尚不能代表大于50mm厚钢板的力学性能和工艺性能 在制作焊接过程中厚度方向也可能出现层状撕裂 对钢材牌号的选择有重要影响 热风炉是在加热和送风交替下工作的 5.1.4 腐蚀介质 5 5.1.10 淬硬倾向大的钢材易产生焊接裂纹 附录B中碳当量（CEV）的计算式是采用国际焊接学会（IIW）推荐的计算公式 钢 这些对壳体结构的寿命是很不利的 钢 碳素结构钢不能用于高炉壳体结构 碳当量（CEV）或焊接冷裂纹敏感性指数（P 热风炉 应变时效性能以及焊接性能也表现优异 在评价BB503等壳体结构专用钢板时 在炼铁工艺炉壳体结构工程使用中也常用来代表钢材抗脆断的断裂韧性 3 往往导致高炉停产大修 ～2000m 如高炉壳体是在高温 工作条件十分恶劣 cm 根据理论计算分析和试验研究以及壳体结构的使用实践经验 WSM41C钢 713的有关规定 同时炉内温度的不断变化 本条提出除Q355B钢为热轧供货外 对有效容积1200m 级高炉的壳体结构 BB41BF 加热格子砖时 热风炉的壳体结构上开有许多孔洞 5.1.7 中冶赛迪工程技术股份有限公司与中冶集团建筑研究总院有限公司共同开展了Q345B钢 决定钢材可焊性通常控制低合金钢的碳当量 其受力状况和应力特征等不同于一般钢结构 钢板质量等级不应低于Ⅱ级 超声检测》NB/T 而助燃空气与煤气在进入热风炉燃烧 焊接接头热影响区淬硬性倾向用碳当量（CEV）来衡量 ）公式 Q355C钢 厚度方向性能钢板的Z向性能级别宜选用Z15 其一 SM400C 超声检测》NB/T 标准在编制过程中 造成巨大的经济损失 钢 本条提出当钢板厚度大于或等于40mm时 应选用Z向性能钢 炼铁工艺炉的壳体结构均为焊接结构 现行国家标准《高炉炼铁工程设计规范》GB 料 钢板热轧后正火是热处理工艺中的一种 从国内高炉 并结合国外的有关资料 多轴拉应力 对壳体结构的钢材提出了0℃和常温冲击韧性的合格保证 热风炉 其他钢材均应以正火后交货 ALK420 对钢材的化学成分 钢 关于超声波检测质量等级的划分 WSM41C 壳体高温区段及拱顶部位宜采用Q345R钢或本标准附录B中的壳体结构用钢材 选用钢材中 腐蚀介质等的不同 5313的有关规定 主要是依据现行行业标准《承压设备无损检测 Q390D钢综合性能的试验验证 对钢板力学性能和工艺性能提出了不同的要求 钢和Q345R 5.1.1 除Q355B钢为热轧状态交货外