6 每段壳体的分块宜大块化 4732制定的 当壳体上作用有较大的集中荷载时 6.1 直角处应圆滑过渡 五通球以及煤气上升管 钢板拼接时 6.1.3 不宜采用十字形交叉 壳体结构构造应便于制作 开孔应在制作时完成 一般规定 宜采用T形交叉 炉 壳体结构板材是数块钢板焊接而成 应符合炼铁工艺设备布置要求 6.1.2 在拼接中往往遇到纵 不宜现场开孔 交叉点的距离控制在200mm以上 炉 椭圆形或长圆形 高 6.1 高炉 横两个方向的拼接焊缝 可以减少焊缝数量 以提高焊接质量 提高结构使用安全性 下降管壳体结构的设计原则是按照现行行业标准《钢制压力容器——分析设计标准》JB 高 纵横两方向的对接坡口焊缝 横两个方向的拼接焊缝不宜采用十字形交叉 高炉壳体分块大块化 6.1.1 壳体结构设计分段时 安装 运输 6.1.4 其目的是减小应力集中 T形交叉点的间距不应小于200mm及3倍板厚的较大值 一般规定 纵 防止三向应力和产生焊接裂纹 6 并应减少应力集中 6.1.4 维护并使壳体受力明确 根据上述标准和奥钢联的熔融还原炉壳体结构设计以及我国几十年的炼铁炉壳体结构设计和生产实践经验 检验 热风炉 开矩形孔或方形孔时 壳体的开孔宜为圆形 宜采用T形交叉 6.1.5 6.1.1 应在集中荷载作用处设置加劲肋 壳体焊缝宜设置在开孔较少或开孔间距较大的位置