本次修订是在原规范回归分析的基础上 8.1.1 由于各设计单位对于上竖段在钢材选用和壁厚确定存在较大的差异 重力除尘器 宜采用大型有限元程序 5 重力除尘器壳体形式可分成三段式和五段式 8 三段式下锥段厚度 离散性较大 下竖段的环形支座可采用螺栓与框架环梁相连 重力除尘器壳体各段的厚度可按下列公式确定 样本更多 壳体结构连续部位中面当量应力的许用极限值应取1.0 图中直线1是回归直线 三段式上锥段厚度 建立上升管 下降管和重力除尘器壳体及框架的空间实体模型 应计算下降管传来的荷载及盲板力 上锥段厚度 五通球 增加了近十年建成的重力除尘器壳体厚度的统计资料 t——壳体钢板厚度（mm） 8.1.5 D——壳体的内直径（m） 计 为结构设计提供理论依据 能真实反映各壳体单元受力情况 1 1 6 壳体厚度取值宜通过有限元分析精准确定 2 下锥段厚度 中锥段厚度 8 旋风除尘器壳体的结构设计可按本标准的规定执行 8.1.4 8.1 本次修订对原规范中公式的部分参数进行了取整和校核 上竖段厚度 三段式竖段厚度 对壳体结构进行弹性计算分析 3 旋风除尘器风速较大 外表面当量应力的许用极限值应取3.0 下降管 8.1 重力除尘器 对壳体磨损严重 4 2 各段回归直线见图40～图47 初步确定厚度见公式（8.1.2-1）～公式（8.1.2-8） 设 设计者也可根据工程经验自行确定 壳体结构不连续部位中面当量应力的许用极限值应取1.5 8.1.4 重力除尘器壳体可分为五段式和三段式（图8.1.1） 直线2是原规范的回归直线 8 下降管的推力对除尘器的强度和稳定性影响较大 单独分析重力除尘器壳体结构时 当量应力的许用极限值应符合下列规定 8.1.2 8.1.2 各段壳体厚度简化方法的确定为工程实践经验总结 式中 8.1.3 理论分析说明见本标准第7.1.9条条文说明 内 下竖段厚度 五通球 当为圆锥壳时 上锥段与高炉下降管应相连 内 外表面当量应力的许用极限值应取1.5 除尘器壳体和框架的空间实体模型 一般由工艺专业设计耐磨材料 采用大端直径 设 7 其厚度与直径之间没有线性相关关系 计 8.1.5 条文中提出宜建立上升管 随着工艺水平和计算水平的提高 并应根据生产过程中可能同时作用的荷载 直线3是本标准修订后的回归直线 重力除尘器壳体结构计算时