6 焊接材料的规格 应出具无损检测报告 10.7.6 4 焊中检验和焊后检验的程序进行 10.7.1 无损检测应符合下列规定 焊后检验应包括焊缝外观检测和无损检测 焊缝质量检验宜采用施工自检 角变形等 10.7.7 第三方检验 10.7.2 安装过程中检验包含三个部分 2 错边量 位置 故需要进行无损检测 3 钢材的焊缝应以焊接完成24h后的检查结果为验收依据 一级焊缝应100％检测 壳体的对接焊缝 3 在清根后进行外观检查及规定的无损检验 目视检测》NB/T 采用双面且规定清根的焊缝 焊接设备及焊接材料的烘干等 1 预热温度 1 4 1 焊接环境 第7部分 无损检测应在外观检测合格后进行 超声检测》NB/T 主要是壳体的对接焊缝 焊中检验宜包括下列内容 10.7.5 47013.7的有关规定 2 二级焊缝应进行抽检 10.7.8 2 壳体结构焊缝质量无损检测的规定 焊缝质量检验 外观检测应符合下列规定 监检 卡尺等工具 尺寸的测量应采用量具 T形对接与角接组合焊缝以及设计文件要求焊透的其他连接重要焊缝 业主委托的第三方监检其资质要求与制作 焊接质量检验应按焊前检验 10.7 外观检测的质量要求应符合现行行业标准《承压设备无损检测 应无渗漏现象 工程中所用钢材 多层多道焊期间的焊道情况及缺陷处理 3 外观检查可用目测或辅以5倍放大镜 电压 高炉的冷却设备短管法兰焊缝宜采用煤油渗漏试验 47013.3的有关规定 所有焊缝应冷却到环境温度后进行外观检测 安装企业自检 无损检测应符合现行行业标准《承压设备无损检测 定位焊缝的尺寸及质量 3 焊工合格证及认可范围 焊接速度 本条对焊接质量检验的种类和一般程序做出了规定 抽检比例不应小于20％ 也可采用磁粉探伤或渗透探伤 质量等级应符合B级检测的I级要求 10.7.1 型号 质量等级应符合B级检测的Ⅱ级要求 10.7.3 10.7 第3部分 施工检测和结构安全及功能性检测是强制性检测 这里要强调的是制作 1 焊缝质量检验 制作 10.7.7 T形对接与角接组合焊缝都要求熔透并与母材等强 其质量等级为一级或二级 5 屈服强度大于420MPa的钢材应以焊接完成48h后的检查结果作为验收依据 安装企业委托的第三方检测要求相同 焊前检验宜包括下列内容 尺寸及表面质量 结构安全及功能性检测及业主委托的第三方监检 屈服强度大于235MPa且不大于420MPa 材质及外观应符合设计文件和相关标准的要求 而业主委托的监检或第三方检测则是非强制性的 吊耳与壳体的角焊缝应采用表面着色探伤或磁粉探伤检查 焊接工艺技术文件及操作规程 组对后构件的形状 无损检测合格后 层间温度及后热温度和时间等焊接工艺参数 应无表面裂纹 2 电流 坡口形状 10.7.4