8.3.7 锑锭生产锑白 3 若二次空气量过大 从而使反应生成的三氧化锑蒸气浓度发生变化 通过熔化 锑锭化学成分宜符合表8.3.1的规定 /(m 鼓风强度直接影响锑白的产品质量 是保证锑白产品质量的重要操作 8.3.6 从而影响产品质量 8.3.9 因此常以精锑为原料 若一次空气量大 二次空气量的比例 浓度大则粒度粗 锑白炉单台炉床面积宜大于2m 同时影响锑的挥发和氧化速度 反之则细 8.3.11 也可能使三氧化二锑蒸气在进入骤冷器前 炉床能力及炉床面积是结合锑行业实际生产指标以及结合《锑行业准入条件》提出的 会使炉内温度降低 导致锑白结晶粒度不均匀 但火法工艺对原料质量要求高 鼓风风压宜为0.15MPa～0.8MPa 锑锭生产锑白 而二次空气量不足 2 若温度波动太大 2 锑的回收率宜大于99％ 8.3.8 8.3.3 在较高的温度下结晶形成斜方晶体 8.3 2 工艺宜采取分批加料连续作业的方式 控制总空气量及一 锑白炉为反射式隔焰炉 3 火法工艺流程短 氧化反应速度过低 降低了产品质量 /(m 8.3.6 可能使氧化反应不彻底 在生产实践中 将导致锑挥发量过大 精锑生产锑白工艺一般采用锑白炉 ·d) ·min)～2m 8.3.4 燃料宜采用天然气等清洁能源 8.3.2 将导致锑蒸气挥发量以及反应速度的变化 锑白炉炉床能力宜大于10.0t/(m 8.3.1 8.3.5 2 将导致金属锑直接进入锑白产品 8.3.1 8.3.8 故温度波动将直接影响最终产品锑白的质量 炉膛温度宜为800℃～1300℃ ·min) 锑白炉内锑液及反应区的温度一般控制在1000℃左右 8.3.9 本条规定是根据锑白产品的质量标准制定的 焦煤理化指标宜符合表8.3.3的规定 并保持稳定 8.3.5 鼓入的空气量包括一次空气量和二次空气量 烟煤固定碳含量宜大于55％ 8.3.10 我国约95％以上的锑白采用火法工艺生产 均对维持锑液及氧化反应炉内的温度起重要作用 鼓风强度宜为0.5m 氧化挥发和急剧冷却等步骤可以获得纯净的锑白 8.3