2 鼓风炉合金口 还有约10％的锌和少量的金属元素 如果冷却系统供水压力不稳定 烟尘宜返回烧结炉或反射炉处理 烟尘成分受烧结块成分 锑 2006年第94号) 造成重大设备损坏 1 石灰石 均需回收 一般含铅 烧结块粒度宜为50mm～150mm 鼓风炉冷却水套供水严禁中断 需要对入炉物料粒度等进行限制 压团块或渣块 本条关于炉床面积的规定是依照《锑行业准入条件》(国家发展和改革委员会公告 5.7 水压必须稳定 有发生爆炸的危险 鼓风炉还原得到的粗合金还要进入下一工序进行铅锑分离 本条规定是基于安全考虑 水冷水套元件将被烧损 5.7.5 鼓风炉的料柱高度等因素影响 5.7.3 ·d) 2 硅石 5.7.7 2 5.7.4 炉渣成分宜为二氧化硅21％～24％ 由于炉温远高于水冷水套元件的熔点温度 本条规定炉床能力的目的是基于经济上的考量 鼓风炉还原熔炼 炉渣中除含铅锑外 压力上升 故规定了其应当达到的基本指标 会使水冷元件内部的循环水汽化 炉渣含锑铅宜小于3.5％ 炉渣应进行回收处理 5.7 5.7.5 焦炭 烟尘率太高则会造成生产成本过高 入炉物料应符合下列规定 粒度 鼓风炉还原熔炼 渣口 鼓风炉炉床能力宜为35t/(m 2 烟尘最好返回烧结炉或反射炉处理 5.7.2 硫2％～3％ 导致部分水冷元件内部缺水 锑锍口及紧急合金排放口应设置操作平台及紧急疏散通道 鼓风炉单台炉床面积应大于1m 5.7.9 5.7.1 ·d)～40t/(m 熔炼烟尘率宜小于30％ 鼓风炉烟尘通常都需要回收处理 5.7.4 过多的杂质会增加下一工序的处理难度 5.7.3 2 1 5.7.7 5.7.6 锡 5.7.10 粗合金含锑铅宜大于94％ 铁矿熔剂粒度宜为50mm～100mm 锑35％～40％ 为保证炉料良好的透气性 5.7.2 不允许断水 氧化钙15％～17％ 熔炼还原产物应符合下列规定 氧化亚铁32％～35％ 一般送至锌冶炼厂处理 国内某企业烟尘成分为铅25％～30％ 5.7.6 生产中一旦冷却系统供水中断 5.7.8 锌5％～7％ 3 造成同样严重后果 硫等 5.7.10 物料水分含量宜小于5％ 5.7.8 5.7.9 处理物料宜为烧结块 冷却水会分配不均匀 回收率降低 5.7.11 鼓风炉的水冷水套元件在生产中必须连续供水 冷却水套宜设置清污口 3 必须严格执行 本条为强制性条文