6 高温区的设备应便于拆卸安装 经济 并预留膨胀条件 6．1 6．1 连铸机设备 加强设备构件的各种防护技术措施 二冷区的维护结构及蒸汽排出管道等宜采用经防腐处理的材料 实用 本节根据连铸机长期在高温 连接螺栓应采用不锈钢材质 应在满足工艺条件下 6．1．1～6．1．5 寒冷冰冻的地区的设备及管道应采取防冻措施 具体说 各种管线应采取隔热措施以避免热坯的直接辐射 先进的原则 电气自动化设备长期生产可靠 防腐的措施等 6．1．3 喷水管 并达到可靠 高温区的管线宜避免设置在红坯直接辐射的位置 以确保连铸机的高生产率 6．1．5 其锚固件宜采用易拆卸的连接结构 调整 2 维护检查方便 工作可靠 一般规定 应允许热膨胀 6．1．2 喷气管 这些防护措施对提高连铸设备使用寿命 当不可避免时 连铸机设备 耐用 更换维修方便 6 高负荷和潮湿的环境中工作特点 液压介质可采用耐高温 1 液压系统无泄漏 并设防漏钢挡板 喷淋区经常拆卸更换的部件应采取防锈蚀的措施 连铸机设备设计应根据连铸机长期在高温 检测仪表及计算机控制精度高运转平稳 应采取水冷措施防止热蠕变 连铸机设备设计要求高的可靠性 一般规定 应采取消防安全措施 重载 潮湿的环境中工作的特点 操作 高温区的水管和气管不宜采用橡胶软管 确保设备高可靠性至关重要 对高温区的设备因环境温度很高 漏钢事故少而且漏钢后能够尽快恢复生产 电控设备 机械设备及其元器件在长期高温生产中应能抵抗变形 抗燃的介质 并受漏钢的威胁 高的可靠性是指各种机械设备 维修量小 高温区的构件应采取防止热变形的水冷措施 以及喷淋区设备部件应考虑防锈 各种配套设施在长期生产期间无故障或易排除故障 当采用矿物油时 部件固定时 应采取隔热措施 对连铸机设备设计共性问题作了原则规定 应根据设备所在位置的工作环境 可概括为下列两个方面 6．1．4 不易损坏 做到结构简单 例如 并应设置漏钢防护板 6．1．1 更换迅速