连铸机设备设计应根据连铸机长期在高温 6．1．1 高温区的水管和气管不宜采用橡胶软管 喷水管 二冷区的维护结构及蒸汽排出管道等宜采用经防腐处理的材料 一般规定 先进的原则 耐用 6．1．2 电控设备 高温区的构件应采取防止热变形的水冷措施 本节根据连铸机长期在高温 加强设备构件的各种防护技术措施 6 具体说 应根据设备所在位置的工作环境 应采取水冷措施防止热蠕变 可概括为下列两个方面 机械设备及其元器件在长期高温生产中应能抵抗变形 高的可靠性是指各种机械设备 维修量小 6．1．4 例如 液压系统无泄漏 6 抗燃的介质 当采用矿物油时 并设防漏钢挡板 调整 电气自动化设备长期生产可靠 并达到可靠 并预留膨胀条件 连铸机设备 6．1 各种管线应采取隔热措施以避免热坯的直接辐射 实用 确保设备高可靠性至关重要 高温区的设备应便于拆卸安装 工作可靠 6．1 连铸机设备 连接螺栓应采用不锈钢材质 应在满足工艺条件下 高负荷和潮湿的环境中工作特点 1 不易损坏 应允许热膨胀 应采取消防安全措施 2 漏钢事故少而且漏钢后能够尽快恢复生产 做到结构简单 各种配套设施在长期生产期间无故障或易排除故障 连铸机设备设计要求高的可靠性 以及喷淋区设备部件应考虑防锈 防腐的措施等 6．1．3 喷淋区经常拆卸更换的部件应采取防锈蚀的措施 液压介质可采用耐高温 潮湿的环境中工作的特点 检测仪表及计算机控制精度高运转平稳 并应设置漏钢防护板 对高温区的设备因环境温度很高 以确保连铸机的高生产率 6．1．1～6．1．5 其锚固件宜采用易拆卸的连接结构 6．1．5 对连铸机设备设计共性问题作了原则规定 高温区的管线宜避免设置在红坯直接辐射的位置 操作 并受漏钢的威胁 更换迅速 这些防护措施对提高连铸设备使用寿命 寒冷冰冻的地区的设备及管道应采取防冻措施 应采取隔热措施 经济 维护检查方便 一般规定 更换维修方便 当不可避免时 喷气管 部件固定时 重载