冷床的设计在结构上应避免滑轨受热时的膨胀变形 铸坯冷却输出装置区域的设备尽管对铸坯的凝固冷却 6．12．6 铸坯冷却输出装置 板坯的输出装置 在集中冷床出坯时 铸坯热送时 圆坯连铸机可采用集中出坯冷床或分流式冷床 由于本区域设备不像主机区域设备可以快速更换 应采取保温及缓冲措施 6．12 铸坯宜先翻转90° 可采用冷床 分流式冷床出坯时 铸坯的温度应小于550℃ 浇注 6．12．9 本区域设备要求结构简单可靠 6．12．4 但对整台铸机的作业率和管理水平有很大影响 且出坯采用并拢推钢方式时 小方坯定尺长度大于8m时 便于维修 6．12．7 在有条件和需求的情况下 可采用液压推钢机 铸坯冷却输出装置 圆坯宜采用步进翻转冷床或推钢冷床 一旦本区域设备出现故障 因此 可采用液压或电动推 定尺长度小于8m时 多流方 6．12．5 会影响整台铸机的正常生产 拉 尽量使用铸坯质量判定和铸坯保温缓冷技术 6．12 采用立式剪切机剪切铸坯 辊道直送 利用跨间吊车直接在辊道上下线等形式 采用磁盘吊吊运铸坯时 移钢机 6．12．1～6．12．9 横移台车 推钢机-卸板台上线 铸坯转盘 也可采用双层翻转推钢冷床 6．12．2 6．12．1 6．12．8 6．12．3 可采用单排或双排冷床出坯 应采用步进式翻转冷床出坯 故障率低 推钢机-垛板台下线 切割没有关系