6．13．2 6．13．7 液压 目前有采用油气润滑的形式 6．13 是近来的趋势 油箱和液压管道应采用质量合格的材料 使用难燃的脂肪酸酯替代水-乙二醇 连铸机可采用油脂润滑系统或油气润滑系统 液压装置应在制造厂进行组装 6．13．1 6．13．3 6．13 应采用洁净 板坯连铸机的主机(除中间罐车外)应采用集中或分段集中润滑方式 试压及功能调试 连铸机设备以液压介质为动力时 通风设施 板坯连铸机主机区域也有采用油气润滑或干油智能润滑的形式 泵的吸 液压系统经循环冲洗后 应在压缩空气的进气总管或阀门站总管上设置气动三大件 并应配置安全消防设施 干燥的压缩空气 但在易燃的部位 管道的加工 在连铸机的液压系统中 酸洗 50387的有关规定 并应各设一套集中润滑装置 6．13．5 气动及润滑系统 为了提高液压设备的使用寿命 液压介质的清洁度采用颗粒计算法检测应介于15／12级～18／15级 润滑和气动设备工程安装验收规范》GB 取得了不错的效果 6．13．7 液压 气动及润滑系统 并应在检验合格后再出厂 焊接 6．13．1 6．13．4 需要考虑消防措施 并应在电气换向阀的排气口上装设消声器 圆坯连铸机主机区域的润滑方式 工作压力不应大于21MPa 6．13．6 连铸机设备以压缩空气为动力时 液压泵的底座宜设置橡胶减振器 润滑点较多的连铸机应根据具体情况将设备分成几部分 有伺服阀控制的伺服系统时不应低于15／12级 降低故障率 安装 水-乙二醇介质的工作压力不宜大于18MPa 冲洗等技术要求应符合现行国家标准《冶金机械液压 方 排油口宜设置一段软管或避振喉吸收振动 液压站应根据具体情况设置吊装设施 小方坯连铸机的主机可采用集中润滑或分散润滑