连铸机拉坯速度 不宜盲目追求高拉速 以便确定连铸机的长度等重要参数 连铸生产的安全性和铸坯质量的限制 漏钢预报 钢种和拉速有关 由于连铸机设备结构的改进和配套技术的完善如采用优化的二冷制度 与冶炼炉配合要求及连铸机冶金长度等因素确定 计算不同拉速和不同冷却条件下连铸机的冶金长度和铸坯出结晶器下口时的坯壳厚度 希望尽量提高拉速 生产操作的最大拉速必须小于连铸机冶金长度确定的最大拉速 但拉坯速度受多种因素影响 综合考虑确定合理的拉坯速度 拉速选择应符合下列规定 应根据连铸机生产的铸坯断面 应根据建设工程的具体条件 5．3．2 它是连铸机生产能力的重要标志 应满足产品大纲中对产量的要求 这两条规定了连铸机拉坯速度(简称拉速)选择的原则及拉速限值 连铸生产过程的安全性和生产钢种的冶金质量要求等三个重要因素为前提 连铸机的冶金长度取决于铸坯的液芯长度 拉坯速度普遍有所提高 连铸机可能达到的最大拉坯速度也就随之确定了 为提高连铸机生产能力 所选拉速应在所浇注钢种允许的拉速范围内 拉速的提高受铸机长度 通常 连铸机冶金长度确定后 冶炼炉容量等条件 连铸机冶金长度确定后 5．3．1 拉坯速度是连铸工艺中非常重要的参数 应保证连铸机与上游冶炼设备相匹配 1 3 钢种 连铸机的拉速应根据铸坯断面 实际生产操作拉速必须小于连铸机冶金长度确定的最大拉速 计算机过程控制 选择适合钢种要求的保护渣技术措施 5．3．1 浇注钢种 5．3 2 综上所述 高频率 与浇注断面 近年来 5．3 5．3．2 连铸机拉坯速度的确定应以连铸机生产能力 小振幅的结晶器振动装置 连铸机拉坯速度 新建连铸机