腹板与翼缘的连接焊缝应采用双面角焊缝 f 4 考虑牛腿承受吊车的动力荷载 根据同济大学所做的试验研究 喇叭形焊缝的计算 1 故本条规定牛腿上下翼缘和柱翼缘应采用坡口全熔透对接焊缝连接 t为焊件的最小厚度 w 式中 式中 10 3 50661的相关规定 系参考美国AISI规定拟定的 取1.0 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB／T 10.1.6 牛腿上 不得采用单面角焊缝 10.1.2 当通过焊缝形心的作用力垂直于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1a) 梁端板的连接 10.1.1 破坏将出现在钢板而不是焊缝上 喇叭形焊缝连接的强度应按角焊缝计算 单边喇叭形焊缝 焊脚尺寸不应小于牛腿腹板厚度的0.7倍 6 喇叭形焊缝可分为单边喇叭形焊缝(图10.1.6-1)和双边喇叭形焊缝(图10.1.6-2) 表10.1.2 10 10.1.4 -焊缝有效长度 t t-被连接板的最小厚度 10.1.2 焊喉及最小根部熔深应符合表10.1.2的要求 断续焊缝的长度不得小于8t和40mm 可采用自动或半自动埋弧焊接单面角焊缝(图10.1.2) 图10.1.6-2 焊缝等级为二级 β＝0.7 当通过焊缝形心的作用力平行于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1b) 本条规定了单面角焊缝的适用范围 单面角焊缝适用于仅承受剪力的焊缝 焊接质量等级的要求应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 应分别按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 单面角焊缝参数(mm) 并应符合现行国家标准《气焊 f 2 50017的规定计算 985.1和《埋弧焊的推荐坡口》GB／T 10.1.6 连接和节点设计 故计算公式右侧采用了钢板的强度设计值 下翼缘600mm范围内 试验表明 2 图10.1.6-1 这是根据国内一些大型钢结构企业的意见而确定的 当通过焊缝形心的作用力平行于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1b) 下翼缘与柱翼缘的焊接应采用坡口全熔透对接焊缝 由地震作用控制结构设计的门式刚架轻型房屋钢结构构件不得采用单面角焊缝连接 f 当连接板件的最小厚度大于4mm时 ——角焊缝强度设计值(N／mm 其焊缝的抗剪强度可按下式计算 等于焊缝长度扣除2倍焊脚尺寸 10.1.3 f ) -焊脚尺寸 当采用喇叭形焊缝时应符合下列规定 焊 3 β——强度折减系数 在组合构件中 断续焊缝间的净距不得大于15t(对受压构件)或30t(对受拉构件) 2 10.1.5 ) 1 当翼缘厚度大于12mm时宜采用全熔透对接焊缝 β＝0.75 接 t——被连接板件的最小厚度(mm) 正面角焊缝的强度增大系数β 10.1 非露天和不接触强腐蚀介质的结构构件 h 2 当板厚t≤4mm时 w β——强度折减系数 单面角焊缝仅可用于承受静力荷载和间接承受动力荷载的 08-010-2001 当连接板件的最小厚度不大于4mm时 N——轴心拉力或轴心压力设计值(N) 角焊缝和部分熔透对接焊缝的强度 f 不得小于被连接板的厚度 焊脚尺寸 柱与牛腿的连接 图10.1.2 单边喇叭形焊缝的焊脚尺寸h 5 4 ——焊脚尺寸(mm) h -焊缝有效长度 喇叭形焊缝连接的强度应按对接焊缝计算 ——焊缝有效长度(mm) l 吊车梁及支承局部吊挂荷载的吊架等 焊 其对接焊缝 50205的规定执行 h 10.1.4 柱子在牛腿上 f 接 连接和节点设计 l 当最小厚度不大于4mm时 β＝0.8 l 柱与底板的连接 当通过焊缝形心的作用力垂直于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1a) 单面角焊缝 刚架构件的翼缘与端板或柱底板的连接 除非设计专门规定 f 组合件间的喇叭形焊缝可采用断续焊缝 985.2的相关规定 -焊脚尺寸 t-被连接板的最小厚度 β＝0.7 w w f 当T形连接的腹板厚度不大于8mm 10.1.3 当被连接板件的最小厚度大于4mm时 其他情况宜采用等强连接的角焊缝或角对接组合焊缝 双边喇叭形焊缝 牛腿腹板与柱翼缘板间的焊接应采用双面角焊缝 10.1 并符合下列规定时 并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB T形连接单面焊已列入上海市《轻型钢结构制作及安装验收规程》DGTJ 经工艺评定合格的焊接参数 焊条电弧焊 方法不得变更 ——被连接板件钢材抗拉强度设计值(N／mm 本条规定当翼缘厚度大于12mm时宜采用全熔透对接焊缝