冷弯薄壁型钢构件上两孔中心间距不得小于80mm 应首先确定加热位置和加热顺序 翼缘和腹板必须校正平直 焊条 焊丝等焊接材料应根据材质 13.2.2 焊接H型截面构件时 严格按顺序施焊 领用时应置于保温筒中 13.2 13.2.1 待用 编制切割程序 13.2.3 切割 加工余量及割缝宽度等尺寸 烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h应重新烘干 焊接收缩 其切割面的平面度 破损 13.2.5 焊接变形过大的构件 锯齿和大于5mm的非设计缺角 应优先采用数控切割 切割允许偏差为±2mm 脏物 组装用的平台和胎架应符合构件组装的精度要求 钢构件加工 烘干后应放置于120℃保温箱中存放 13.2.1 号料 气体保护焊用的焊丝盘卷应按焊接工艺规定领用 13.2 按设计和工艺要求的尺寸 碳素结构钢在环境温度低于—16℃ 厚度不大于6mm薄板宜采用等离子切割 焊丝不得有锈蚀 经检查验收后才能使用 不得进行剪切 较薄钢板和冷弯薄壁型钢构件宜采用冲孔的方式制孔 更大的型钢宜锯切 受潮的焊条不应使用 构件号 种类 更厚的钢板可采用气割 焊条应按焊条产品说明书要求烘干 可采用冷作或局部加热方式矫正 50205的规定 割纹深度及局部缺口深度均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 碳素结构钢在环境温度低于—16℃ 低合金高强度结构钢在环境温度低于—12℃时 零件数量以及加工方法符号等 翼缘和腹板以及端板必须校正平直 并用活动胎具卡紧 也可采用气割 油污 不大于L90×10的型钢可剪切 不能进行冷矫正和冷弯曲 焊条重复烘干次数不应超过2次 焊接H型截面构件时 宜先矫正刚性大的方向和变形大的部位 工程项目的验收批号 标注时应根据设计和工艺要求进行 随用随取 13.2.3 焊条不得有锈蚀 钢构件加工 号料时应在零件 保持完好整洁 并具有足够的强度和刚度 当无条件冷矫正时 较厚钢板上数量较多的相同孔组宜采用钻模的方式制孔 冷矫正可直接在设备上进行 低合金高强度结构钢在环境温度低于—12℃时 也可采用划线切割 冷弯薄壁型钢切割允许偏差应为±2mm 零件号 保温时间应为1h～2h 13.2.4 部件上标注原材料厂家的炉批号 减小焊接变形 厚度不大于12mm的钢板可采用剪板机剪切 材料放样 13.2.6 13.2.2 低氢型焊条烘干温度应为300℃～430℃ 冷弯薄壁型钢的切割面和剪切面应无裂纹 规格分类堆放在干燥的焊材储藏室 过焊孔宜用锁口机加工