单面角焊缝适用于仅承受剪力的焊缝 吊车梁及支承局部吊挂荷载的吊架等 w 1 10.1.6 ——焊脚尺寸(mm) 10.1.3 单边喇叭形焊缝 当最小厚度不大于4mm时 这是根据国内一些大型钢结构企业的意见而确定的 焊缝等级为二级 f 柱与底板的连接 焊 10.1.6 破坏将出现在钢板而不是焊缝上 f 10.1.2 1 应分别按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 并应符合现行国家标准《气焊 h 2 10.1.2 图10.1.2 l 985.2的相关规定 柱与牛腿的连接 2 喇叭形焊缝连接的强度应按对接焊缝计算 t——被连接板件的最小厚度(mm) 2 f 考虑牛腿承受吊车的动力荷载 连接和节点设计 焊 f w t-被连接板的最小厚度 接 β＝0.7 双边喇叭形焊缝 β——强度折减系数 角焊缝和部分熔透对接焊缝的强度 单面角焊缝参数(mm) 系参考美国AISI规定拟定的 焊脚尺寸不应小于牛腿腹板厚度的0.7倍 当T形连接的腹板厚度不大于8mm w 单面角焊缝 经工艺评定合格的焊接参数 当通过焊缝形心的作用力垂直于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1a) 故计算公式右侧采用了钢板的强度设计值 β＝0.8 当采用喇叭形焊缝时应符合下列规定 焊接质量等级的要求应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB -焊脚尺寸 当通过焊缝形心的作用力平行于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1b) 50205的规定执行 f h t-被连接板的最小厚度 10 当通过焊缝形心的作用力平行于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1b) l 3 梁端板的连接 ——角焊缝强度设计值(N／mm 牛腿腹板与柱翼缘板间的焊接应采用双面角焊缝 取1.0 ) ——被连接板件钢材抗拉强度设计值(N／mm 6 非露天和不接触强腐蚀介质的结构构件 图10.1.6-1 等于焊缝长度扣除2倍焊脚尺寸 当板厚t≤4mm时 当通过焊缝形心的作用力垂直于焊缝轴线方向时(图10.1.6-1a) -焊脚尺寸 本条规定当翼缘厚度大于12mm时宜采用全熔透对接焊缝 l 其他情况宜采用等强连接的角焊缝或角对接组合焊缝 由地震作用控制结构设计的门式刚架轻型房屋钢结构构件不得采用单面角焊缝连接 5 焊喉及最小根部熔深应符合表10.1.2的要求 10.1 f -焊缝有效长度 当被连接板件的最小厚度大于4mm时 焊脚尺寸 t 10.1.5 正面角焊缝的强度增大系数β 式中 50661的相关规定 β＝0.7 4 喇叭形焊缝的计算 w ) ——焊缝有效长度(mm) 不得采用单面角焊缝 N——轴心拉力或轴心压力设计值(N) 在组合构件中 组合件间的喇叭形焊缝可采用断续焊缝 气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB／T 表10.1.2 断续焊缝间的净距不得大于15t(对受压构件)或30t(对受拉构件) 下翼缘600mm范围内 图10.1.6-2 牛腿上 方法不得变更 β——强度折减系数 -焊缝有效长度 焊条电弧焊 4 h 3 并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 985.1和《埋弧焊的推荐坡口》GB／T t为焊件的最小厚度 本条规定了单面角焊缝的适用范围 10.1.4 T形连接单面焊已列入上海市《轻型钢结构制作及安装验收规程》DGTJ f 50017的规定计算 喇叭形焊缝可分为单边喇叭形焊缝(图10.1.6-1)和双边喇叭形焊缝(图10.1.6-2) 根据同济大学所做的试验研究 其对接焊缝 β＝0.75 刚架构件的翼缘与端板或柱底板的连接 不得小于被连接板的厚度 连接和节点设计 当连接板件的最小厚度不大于4mm时 可采用自动或半自动埋弧焊接单面角焊缝(图10.1.2) 10.1 除非设计专门规定 08-010-2001 10.1.3 单面角焊缝仅可用于承受静力荷载和间接承受动力荷载的 10.1.1 10 断续焊缝的长度不得小于8t和40mm 当翼缘厚度大于12mm时宜采用全熔透对接焊缝 单边喇叭形焊缝的焊脚尺寸h 并符合下列规定时 当连接板件的最小厚度大于4mm时 10.1.4 喇叭形焊缝连接的强度应按角焊缝计算 柱子在牛腿上 2 故本条规定牛腿上下翼缘和柱翼缘应采用坡口全熔透对接焊缝连接 其焊缝的抗剪强度可按下式计算 式中 f 腹板与翼缘的连接焊缝应采用双面角焊缝 下翼缘与柱翼缘的焊接应采用坡口全熔透对接焊缝 接 试验表明