中心注浆孔预埋件是管片拼装时的主要受力件 表6.6.2-1 还应增加生产流水号码 4 5 试验结果应符合设计要求 主筋保护层厚度会影响钢筋混凝土管片的耐久性 钢筋混凝土管片正常生产中 1 钢筋混凝土管片几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差 50204-2015中表8.1.2的内容确定 故作为一般缺陷 以及水平拼装检验允许偏差等方面 应采取技术措施进行处理 本规范表6.6.2-1依据钢筋混凝土管片在隧道内基本呈均匀受力的实际情况 细小裂缝 6.6.2 所有成品的检验均按照设计要求进行 钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差 几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差 当出现一般缺陷时 2 应按设计要求进行成品的结构性能检验 疏松或夹杂等质量缺陷 混凝土除了强度和抗渗要求外 6.6.2 6 棱角处和预埋件周边少量飞边和缺棱掉角问题 当设计无要求时 表6.6.2-3 应在钢筋混凝土管片内弧面角部和端侧面 管片外观质量缺陷等级划分应符合表6.6.2-1的规定 抗弯和检漏等任何以单个管片为试验对象进行的所有检验 仅要求密封槽及平面转角处没有剥落缺损 电力和热力等盾构施工的工程设计图纸 有必要将主筋保护层厚度作为管片正常生产时的检测指标之一 6.6.3 管片标记的作用是便于其质量的可追溯性 中心注浆孔预埋件应进行抗拉拔试验 3 钢筋混凝土管片 标记管片型号与编号 2 还可能有抗冻融或防腐蚀等性能方面的要求 因此 3 应逐片检查外观质量 钢筋混凝土管片质量应符合下列规定 钢筋混凝土管片质量包括结构性能 1 6.6.1 水利 混凝土强度和抗渗等级 每生产200环管片应进行水平拼装检验1次 6.6.1 管片的成品检验包括 蜂窝 模具编号 混凝土强度等级和抗渗等级等性能应符合设计要求 3 外观质量 检验结果应符合设计要求 6.6 局部承压 生产日期和生产单位名称 钢筋混凝土管片外观质量不应有严重缺陷 5 均未提及气泡直径和数量要求 不合要求应进行修补 钢筋混凝土管片几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差应符合表6.6.2-2的规定 检验结果应符合本规范表6.6.2-3的规定 局部少量麻面或掉皮 2 抗拉拔力一般不低于管片自重的7倍 检查结果应符合本规范第6.6.2条第4款的规定 表6.6.2-2 钢筋混凝土管片外观质量缺陷等级划分 其中 钢筋混凝土管片 并参考国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 应对其进行抗拉拔试验 因此 1 钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差应符合表6.6.2-3的规定 严重缺陷通常是指那些会对钢筋混凝土管片的结构性能或使用功能等产生影响的缺陷 6.6 每生产15环管片应抽检1环管片进行几何尺寸和主筋保护层厚度检验 很少出现漏筋 4 根据生产经验 对于采用倒班作业的生产厂家 抗拉拔力不应低于管片自重的7倍 根据设计经验 孔洞 钢筋混凝土管片成品检验应符合下列规定 检验结果应符合本规范表6.6.2-2的规定 最常见的缺陷有气泡 通过查询大量地铁