钢筋混凝土管片模具 当采用吸盘脱模时 因此要确保接缝严密 但没有给出模具检验的项目和控制精度要求 以满足对反复振捣 6.3.5 本条文是保证混凝土管片成型质量关键项目 应不低于20MPa 4 本条文所列条件是可能发生的导致模具精度出现较大偏差的情况 1 最好要求模具制作厂家提供配套的数据和工具 其材质和制作精度要求高 6.3.4 5 6.3.1 拆卸和使用 合模和开模不当会对模具造成损害 管片厂家在采购和验收模具时 模具停用超过3个月 模具接缝处不应漏浆 2 因此应均匀薄层涂刷 脱模剂过多或过少都不利于混凝土管片的脱模质量 如果接缝漏浆 应根据管片尺寸 每批模具宜配备检测工具 因此 管片出模强度可参考国家标准《预制混凝土衬砌管片》GB／T 当采用其他方式脱模时 5 当出现下列情况之一时 注浆孔预埋件以及其他预埋件和模具接触面应密封良好 模具安装后应进行初验 管片出模时的混凝土强度应不低于15MPa 管片出模强度应符合设计要求 合格后方可通过验收 6.3.1 3 模具材料应满足质量要求 6.3 混凝土强度设计等级 钢筋混凝土管片几何尺寸不合格 内表面不应有杂物和浮锈 模板夹角处不应漏涂 并应在试生产的管片中随机抽取3环进行水平拼装检验 3 合模与开模应按使用说明书规定操作 该标记可以起到核验模具精度的作用 应对验收标准提出明确要求 还应考虑荷载和振动等影响因素 合模与开模是影响混凝土管片成型质量的关键环节 4 6.3.3 2 合模与开模应符合下列规定 钢筋骨架和预埋件与脱模剂接触会降低其与混凝土的握裹力 脱模后管片表面将出现疏松或蜂窝等缺陷 检验结果应满足钢筋混凝土管片的质量控制要求 刚度 模具内表面应均匀涂刷薄层脱模剂 2 3 4 模具是保证管片质量的最重要的环节 6.3.3 并加强对模具和管片的保护 模具应便于安装 2 22082-2008第6.1.2条的规定 3 由于管片的检测以原始出厂数据为依据 6.3.4 起吊方式和存放形式等因素综合确定 模具应具有足够的承载能力 应对模具进行检验 模具验收应符合下列规定 强调以满足成品的质量要求为最终要求 稳定性和良好的密封性能 焊条材质应与被焊物的材质相适应 合模前应清理模具各部位 符合设计要求后可试生产 3 要严格按照使用说明书的规定顺序操作 6.3.6 6.3.6 4 在实际生产中 模具每周转100次 并应满足管片尺寸和形状等质量要求 不仅要对模具进行实测实量 且应无积聚 6.3.2 钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂 1 并经水平拼装检测合格才能通过验收 当设计无要求时 6.3.5 6.3 4 1 螺栓孔预埋件 2 其中 不利于结构安全 因此 高温和温度重复变化等抗疲劳性能的要求 合模后应核对快速组装标记 模具的稳定性是指模具在设计周转次数内不变形 影响模具精度 流淌现象 每套模具应有原始出厂数据 进行管片试生产 且不同批次的管片因检测工具的不同会带来可能超过预期的偏差 投入生产前 并应保护模具和管片 模具受到重击或严重碰撞 1 钢筋混凝土管片模具 模具验收是检验模具质量的关键环节 模具厂家需在端模和长侧模的上部两端以及紧固螺丝的周边设有快速组装标记 各种预埋件和模具接触面的密封良好利于保证预埋质量