根据设计经验 不合要求应进行修补 应按设计要求进行成品的结构性能检验 钢筋混凝土管片正常生产中 抗拉拔力不应低于管片自重的7倍 钢筋混凝土管片 检验结果应符合本规范表6.6.2-3的规定 局部少量麻面或掉皮 模具编号 钢筋混凝土管片质量应符合下列规定 管片外观质量缺陷等级划分应符合表6.6.2-1的规定 本规范表6.6.2-1依据钢筋混凝土管片在隧道内基本呈均匀受力的实际情况 钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差应符合表6.6.2-3的规定 钢筋混凝土管片成品检验应符合下列规定 标记管片型号与编号 钢筋混凝土管片质量包括结构性能 抗拉拔力一般不低于管片自重的7倍 钢筋混凝土管片外观质量缺陷等级划分 严重缺陷通常是指那些会对钢筋混凝土管片的结构性能或使用功能等产生影响的缺陷 2 50204-2015中表8.1.2的内容确定 5 4 3 6.6.3 2 应逐片检查外观质量 1 每生产200环管片应进行水平拼装检验1次 6.6 试验结果应符合设计要求 棱角处和预埋件周边少量飞边和缺棱掉角问题 管片的成品检验包括 检查结果应符合本规范第6.6.2条第4款的规定 检验结果应符合本规范表6.6.2-2的规定 3 还可能有抗冻融或防腐蚀等性能方面的要求 细小裂缝 生产日期和生产单位名称 应在钢筋混凝土管片内弧面角部和端侧面 混凝土除了强度和抗渗要求外 电力和热力等盾构施工的工程设计图纸 抗弯和检漏等任何以单个管片为试验对象进行的所有检验 6 根据生产经验 6.6.2 所有成品的检验均按照设计要求进行 钢筋混凝土管片几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差 蜂窝 通过查询大量地铁 最常见的缺陷有气泡 管片标记的作用是便于其质量的可追溯性 当设计无要求时 局部承压 孔洞 钢筋混凝土管片水平拼装检验允许偏差 对于采用倒班作业的生产厂家 钢筋混凝土管片 1 疏松或夹杂等质量缺陷 应采取技术措施进行处理 应对其进行抗拉拔试验 3 均未提及气泡直径和数量要求 还应增加生产流水号码 仅要求密封槽及平面转角处没有剥落缺损 几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差 有必要将主筋保护层厚度作为管片正常生产时的检测指标之一 其中 检验结果应符合设计要求 混凝土强度和抗渗等级 2 5 钢筋混凝土管片几何尺寸和主筋保护层厚度允许偏差应符合表6.6.2-2的规定 表6.6.2-3 水利 故作为一般缺陷 因此 混凝土强度等级和抗渗等级等性能应符合设计要求 很少出现漏筋 6.6.2 6.6 6.6.1 外观质量 4 中心注浆孔预埋件是管片拼装时的主要受力件 表6.6.2-1 每生产15环管片应抽检1环管片进行几何尺寸和主筋保护层厚度检验 当出现一般缺陷时 6.6.1 主筋保护层厚度会影响钢筋混凝土管片的耐久性 钢筋混凝土管片外观质量不应有严重缺陷 因此 中心注浆孔预埋件应进行抗拉拔试验 1 并参考国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 表6.6.2-2 以及水平拼装检验允许偏差等方面