例如粘胶长丝工艺用冷常使用—8℃盐水 值班控制室应设置直接外开的门 3 站 选择时除应考虑满足工艺要求外 应设备台 4 关于冷却水系统的设计 应添加缓蚀剂 但离水泵吸入口太远 制冷参数及机组配备应符合下列规定 13.2.4 2 工艺用冷机组应设置备用机组 也有利于冬夏季的汽平衡 空气调节用冷的输送泵可不设备台 载冷剂的种类除应满足生产工艺要求外 设置过滤装置可以防止水中的杂质进入制冷机组 冷却水应循环使用 采用开式系统易平衡各环路的阻力 使用对金属管道有腐蚀性的载冷剂时 关于制冷机房的设置 冻 3 及时补充 改善值班条件 2 冷却塔及冷却水池的总图位置应尽量避免外部环境对水质的污染 1 空气调节制冷系统宜单独设置 4 系统的划分及设置 即要放在厂房屋顶 为确保紧急情况时人员安全 1 宜单设系统 系统应设备用机组 13.2.1 物理 冷却水应循环使用 冷水(载冷剂)系统的设计应符合下列规定 5 水泵房与制冷机房宜用墙隔开 站 4 5 应加缓蚀剂 2 1台出故障时仍可满足一半以上的空调负荷 且水泵台数不应少于2台 除垢 3 4 冷 13.2 不同的工艺流程其用冷的温度也不相同 工艺用冷制冷参数应根据生产要求确定 而此时正是用冷量最大的季节 关于制冷参数及机组配备 便于冷量计算 生产工艺用冷的输送泵应设备台 空调用冷的制冷参数 13.2.2 水泵常年运转 本款规定主要是降低值班室的噪声 13.2.3 还应考虑其对工艺设备和管道的腐蚀性 5 为确保工艺用冷不间断 制冷机组的一端应留有清洗或更换蒸发器或冷凝器内管簇的空间 冷粘胶纤维的生产是个连续过程 空调用冷允许短时中断 事故频率较高 使用时间与工艺用相差较大 生产用汽在夏季最少 1 1 2 难以满足要求 3 当最大一台制冷机组停止运行时 值班控制室与制冷机房之间应做隔声处理 室外管网内的冷水(载冷剂)量较多 冷却水系统应设置连续排污 为保证冷却水的水质作本款规定 13.2.4 粘胶工厂的冷冻站规模大 应设置直接外开的门 13.2.3 冷负荷应包括生产工艺冷负荷 冷却水系统的设计应符合下列规定 3 冻 制备5℃以上的冷水宜采用溴化锂吸收式冷水机组 各制冷系统的冷水(载冷剂)系统宜为开式 为确保工艺用冷 溴化锂机组除可减少冷冻站的电耗外 载冷剂的种类较多 4 冷却水量大 有必要对回水池的容积进行计算 1 冷却塔及冷却水池宜布置在散发腐蚀性气体及粉尘建筑物的上风侧 2 其余机组的制冷量应满足工艺所需冷量 以防溶液结冻 为节约用水 5 1 3 便于操作人员随时检查载冷剂溶液的浓度 方便检修 冷却水泵入口宜设过滤装置 冷 3 13.2 2 化学性能差异大 采用闭式系统其膨胀水箱需设在系统最高点 防藻等措施 有蒸汽供给时 明确冷负荷的性质种类 粘胶短纤维工艺用冷常使用0.5℃碱水或乙二醇等 1 4 2 关于冷水(载冷剂)系统的设计 可以有效减小制冷机房的噪声 冷冻站距厂房有一定距离 13.2.1 2 生产厂房和辅助用房的空气调节冷负荷及冷量损耗负荷 使用腐蚀性较大的载冷剂时 粘胶纤维工厂中 有机溶液 粘胶工厂的冷水管路较大且复杂 空气中的灰尘容易进入冷却塔的水中 所以制冷参数应根据工艺要求确定 冷冻站离车间较远时 盐水溶液或碱水溶液的水池(箱)宜设取样口 回水池(箱)的容积应大于系统正常工作容积和停车时靠重力流入的回水量之和 设置2台以上的水泵 故不设备台 回水池(箱)宜设在冷冻站 13.2.2 1 3 调配溶液 制冷机房的设置应符合下列规定 还应满足工艺设备和管道的耐腐蚀性要求