结合管道工况 如射线检测 8．1．1 在焊接和热处理之后都有出现再热裂纹的可能 因此 8 主要是因为这类材料属于再热裂纹敏感的材料 焊后容易产生延迟冷裂纹 8．1．2 8．1．4 应进行返修或更换 有延迟裂纹倾向的材料 这里的24h是最低要求 本规范规定 焊缝及其附近的表面应经外观质量检查合格 材质和安装工艺的特点 8 造成焊缝内部缺陷漏检 高合金钢) 应根据检测目的 管道焊缝在进行无损检测之前 而是在焊后几小时至十几小时或几天后才出现 管道检查 焊缝的表面缺陷将直接反映在底片上 正确选用无损检测实施时间 8．1．3 无损检测应至少在焊接完成24h后进行 若无损检测安排在焊后立即进行 检验和试验 就有可能使容易产生延迟裂纹材料的焊缝检测变得毫无意义 焊缝无损检测应安排在该焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行 要求无损检测在热处理后进行 或给评定带来困难 造成漏检 部位或焊缝 应按原规定的检验方法进行扩大检验 8．1．1 无损检测应至少在焊接完成24h后进行 管道焊缝无损检测时 对有延迟裂纹倾向的材料 对有再热裂纹倾向的焊缝 除设计文件和焊接工艺规程另有规定外 有再热裂纹倾向的材料(如铬钼中 8．1 4730—2005对焊缝的检测表面质量均有要求 给缺陷的评定和返修带来困难 并应采用原规定的检验方法重新进行检验 一般规定 必要时应进行适当的表面修整 或形成伪缺陷 会掩盖或干扰焊缝内部缺陷的影像 如低合金高强钢 一般规定 对检验发现不合格的管道元件 检验和试验 8．1．3 抽样检验发现不合格时 无损检测专业标准《承压设备无损检测》JB／T 8．1．2 管道检查 对于有延迟裂纹倾向的材料 该延迟裂纹不是焊后立即产生 否则会影响无损检测结果的正确性和完整性 无损检测应在热处理后进行 8．1