又可以保证安装尺寸的正确性 5．6．2 5．6．4 外管可采用剖分组焊的形式进行 夹套管的加工 夹套管制作 应符合国家现行有关标准和设计文件的规定 夹套弯管的外管组焊 除采用合适的焊接方法和工艺(如氩弧焊打底)外 预留的调节裕量宜为50mm～100mm 该焊缝应进行100％射线检测 增加了夹套管的加工除执行设计文件的规定外 质量应符合设计文件的规定 内管也可采用搭接焊 5．6 夹套管制作 5．6．5 并对主管焊缝探伤比例作了规定 5．6．2 支承块的材质应与内管相同 外管与内管间隙应均匀 在原条文基础上 如何保证焊缝内表面平整光滑 并应按设计文件规定焊接支承块 既考虑到安装的方便 焊接部位应裸露进行压力试验 具体应由设计选定 应预留调整管段 可采用机械或手工方法打磨或抛光 要求当内管有焊缝时 还应符合“相关标准”的规定 输送熔融介质管道的内表面焊缝 5．6．8 5．6．6 其压力试验应符合本规范第8章的有关规定 其压力试验应符合本规范第8章的有关规定 当内管有焊缝时 输送熔融介质的夹套管 夹套管预制时 5．6．1 应平整光滑 该焊缝应进行100％射线检测 5．6．7 5．6．7 5．6 承插焊和套管外封焊的连接型式 外管部分应进行压力试验 夹套弯管的外管和内管的同轴度偏差不得大于3mm 应在内管制作完毕并经无损检测合格后进行 支承块不得妨碍内管与外管的热胀冷缩 并应经试压合格后再封入外管 内管加工完毕后 为提高输送熔融介质的夹套管的接口质量 夹套管加工完毕后 5．6．3 当夹套管组装有困难时 其调节裕量宜为50mm～100mm 5．6．1