方法和搅拌时间 混凝土搅拌能力 b——摊铺宽度（m） 并根据摊铺方式选择搅拌机的能力与台数 3 10.5.2 现场自行设立搅拌站应符合下列规定 搅拌站管理 均匀加入进行搅拌 10.5.4 M——搅拌站总搅拌能力（m 应取不少于3辆 1.2～1.5 小于3辆时 /h） 根据下述具体情况确定 供电 /h） m——一台搅拌设备每小时生产能力（m 面层用混凝土宜选择具备资质 运输车辆数可按下式计算 μ取较大值 N——汽车辆数（辆） 混凝土的搅拌时间应按配合比要求与施工对其工作性要求经试拌确定最佳搅拌时间 并防止钢纤维搅断 除应满足上述要求外 搅拌机应按规定进行标定并定期校验 μ可取较小值 ——摊铺速度（m/min）（≥1m/min） S——单程运输距离（km） c 10.5.1 10.5.3 10.5.2 混凝土搅拌与运输 10.5.4 式中 排水 γ 式中 应满足浇筑作业需要 3 总搅拌生产能力按下列公式计算确定 使用粉剂掺入时 运输道路和分仓堆放砂石料及搭建水泥仓的条件 t q 混凝土质量稳定的搅拌站供应 n——相同产量搅拌楼台数 搅拌物较干时 尚应符合下列要求 搅拌容量不宜大于额定搅拌量的80％ 2）钢纤维混凝土的投料次序 1 为防止钢纤维搅拌结团 g 生产和运输能力 μ应取较大值 反之 10.5.5 搅拌设备一次搅拌量不宜大于其额定搅拌量的80％ 施工中应根据运距 3）钢纤维混凝土严禁用人工搅拌 h——面板厚度（m） 混凝土搅拌与运输 ——车辆的平均运输速度（km/h） 钢纤维混凝土的投料顺序应先干拌后加水搅拌或使用钢纤维分散机 外加剂宜用溶液方式并防止沉淀和絮凝 ） 2 混凝土搅拌应符合下列规定 不同摊铺工艺的混凝土搅拌物从搅拌机出料到运输 （3） t 应以搅拌过程中钢纤维不产生结团和满足使用要求为前提 10.5 搅拌设备配料计量偏差应符合表10.5.2的规定 q 搅拌站宜设有计算机控制数据信息采集系统 搅拌站可靠性高 搅拌钢纤维混凝土 搅拌站应具备供水 外加剂宜稀释成溶液 搅拌钢纤维混凝土时 混凝土应搅拌均匀 V 3 同时也保护搅拌机叶片 μ——搅拌站可靠性系数 μ应取较大值 V 出仓温度应符合施工要求 ——混凝土密度（t/m 通过试拌确定 4 坍落度要求较低者 1）当钢纤维体积率较高 为了保证其均匀性应适当延长搅拌时间 10.5 每盘最长总搅拌时间宜为80～120s M=60μ×b×h×V 摊铺能力确定运输车辆的数量与配置 1 配料计量精度应满足配比设计规定 10.5.3 ——汽车载重能力（t/辆） 3 2 铺筑完毕的允许最长时间应符合表10.5.5的规定 3