不应错位 弯道部分板厚宜为1.5～3cm 每0.5～0.8m设1处支撑装置 位置准确 模板安装最主要是稳固 相邻模板连接应紧密平顺 5 混凝土抗压强度达8.0MPa及以上方可拆模 10.4.2 模板与钢筋 模板安装应符合下列规定 2 提缝板一起安装 钢筋网 模板应安装稳固 无扭曲 模板高度应为混凝土板设计厚度 每1m设置1处支撑装置 其安装质量应符合表10.4.2的规定 10.4.4 4 每0.8～1m设1处支撑装置 4 是在拆模时不得损伤或撬坏路面 模板防粘措施应满足拆模需要 2 传力杆安装应牢固 木模板直线部分板厚不宜小于5cm 当缺乏强度实测数据时 使用轨道摊铺机应采用专用钢制轨模 10.4 1 10.4.3 4 角隅钢筋等安装应牢固 10.4.1 1 确认符合设计规定 模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光 钢筋安装后应进行检查 侧模允许最早拆模时间宜符合表10.4.4的规定 应进行检验 胀缝传力杆应与胀缝板 钢筋加工允许偏差应符合表10.4.3-1的规定 钢筋安装允许偏差应符合表10.4.3-2的规定 模板制作允许偏差应符合表10.4.1的规定 胀缝和构造物位置 3 合格后方可使用 10.4.2 模板安装完毕 平整 10.4.4 同时避免模板的损坏 模板与钢筋 模板应与混凝土的摊铺机械相匹配 2 钢筋安装应符合下列规定 支模前应核对路面标高 平整 5 顺直 位置准确 合格后方可使用 表10.4.4规定最早拆模时间的主要目的 3 钢模板应直顺 严禁在基层上挖槽嵌入模板 钢筋安装前应检查其原材料品种 规格与加工质量 模板应符合下列规定 10.4 3 1 面板分块 模板（含轨道）安装的精确度影响浇筑后的混凝土的精确度