一般需用热水溶解 配制溶液时 当气温超过30℃ 引气减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行 因此应分别配制溶液 使用时应加入拌合水中 使用前应配成较低浓度的均匀溶液 并应分别加入搅拌机内 细度及碱含量 水的硬度 最少搅拌时间可符合本规范表6.4.9的规定 因此施工现场的搅拌工艺应根据试验确定 缓凝剂 7.5.5 镁等多价离子可能会和部分引气剂溶液相互作用产生沉淀 当连续浇筑时每4h应现场检验一次 引气减水剂的混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌 为了计量准确 为了保证浇筑后的混凝土含气量达到设计要求 7.5.4 7.5.6 对含气量有设计要求的混凝土 引气剂宜以溶液掺加 施工中应定期测定含气量以确保工程质量 施 7.5.7 掺量的微小波动会导致含气量的大幅变化 7.5.6 必要时 搅拌量 掺引气剂 溶液中的水量也应从拌合水中扣除 混凝土原材料(如水泥品种 应充分溶解后再使用 引气减水剂配制溶液时 引气剂溶液中的水量应从拌合水中扣除 对含气量要求严格的混凝土 7.5.7 引气剂属表面活性剂 分别加入搅拌机中 采用插入式振捣时 稀释用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 振捣方式及环境温度)的变化对引气剂或引气减水剂的性能影响较大 当混凝土原材料 引气剂一般掺量较小 施工配合比或施工条件变化时 每浇筑200m 一般质量分数不超过5％ 可增加检验次数 7.5.3 检验混凝土的含气量应在施工现场进行取样 搅拌速度 7.5.3 此外水中的钙 3 7.5.2 63的规定 则影响外加剂的匀质性 混凝土含气量随搅拌时间长短而发生变化 当间歇施工时 引气剂与其他外加剂复合时 7.5 工 搅拌时间及搅拌量应经试验确定 引气剂可与减水剂 宜增加检验次数 需要根据这些情况的变化应经试验增减引气剂或引气减水剂的掺量 引气剂或引气减水剂的掺量应重新试验并确定 掺合料品种 用量 通过附录A试验方法检验引气减水剂与混凝土其他原材料的相容性 早强剂 因此必须控制浇筑现场的混凝土含气量大小 引气剂 搅拌时间 7.5.1 降低引气剂的性能 用量 7.5.2 快速预测工程混凝土的工作性能的变化 砂石含水率或含泥量产生明显波动或其他必要情况下 状态 混凝土搅拌时间 骨料类型 如产生絮凝或沉淀等现象 同一振捣点振捣时间不宜超过20s 应分别配制溶液 应检验一次 如出现絮凝或沉淀等现象 搅拌量及搅拌方式都会对引气剂或引气减水剂的性能产生影响 施 并应搅拌均匀 出料到浇筑的停放时间不宜过长 7.5.1 并可能对混凝土性能产生不利影响 考虑到在运输和振捣过程中含气量的经时变化 防冻剂等复合使用 最大粒径及级配 7.5.5 7.5.4 7.5 工 与其复合的其他外加剂品种)和施工条件(如搅拌机的类型 应注意与其他外加剂的相溶性