14.4.5 并应经试验确定 含有引气剂组分的防水剂 14.4.3 因为防水性能主要在此期间得以提高 应采取防腐蚀措施 一般是含气量达到最大值后 超过100℃时 宜选用抗硫酸盐硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥 14.4.5 当混凝土处于侵蚀介质环境中时 工 14.4.8 施 除了使用防水剂以外 但其抗水性和抗硫酸盐侵蚀能力不如火山灰质硅酸盐水泥 14.4.3 如继续进行搅拌 水化热低 干缩率大 14.4.7 防水剂能提高静水压力下混凝土的抗渗性能 14.4.1 防水剂混凝土宜采用小粒径 不能采用间歇养护 抗硫酸盐侵蚀能力较好 处于侵蚀介质中掺防水剂的混凝土 所以超过推荐掺量使用时必须经试验确定 最初7d必须进行严格的养护 搅拌时间对混凝土的含气量有明显的影响 14.4.2 14.4.6 14.4.7 14.4.2 连续级配石子 掺防水剂混凝土的搅拌时间应较普通混凝土延长30s 14.4 有些防水剂 混凝土的不透水性随养护龄期增加而增强 潮湿养护不得少于7d 防水剂的使用效果与早期养护条件紧密相关 14.4.4 应采取隔断热源的保护措施 14.4.1 降低防水性能 反而影响强度与防水效果 因为一旦混凝土干燥 如皂类防水剂 通过附录A试验方法检验复合类防水剂与混凝土其他原材料的相容性 以达到更加密实 14.4.6 含有减水组分的防水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行 将不能轻易地将其再次润湿 防水混凝土结构表面温度太高会影响到水泥石结构的稳定性 所以在选择水泥时应优先采用普通硅酸盐水泥 干缩也较小 引气量大 掺防水剂混凝土的结构表面温度不宜超过100℃ 会形成较多气泡的混凝土拌合物 防水剂应按供方推荐掺量掺加 14.4 则含气量开始下降 14.4.4 更好的防水效果 普通硅酸盐水泥的早期强度高 超量掺加时应经试验确定 工 掺防水剂的混凝土宜选用普通硅酸盐水泥 快速预测工程混凝土的工作性能的变化 14.4.8 有抗硫酸盐要求时 脂肪族防水剂超量掺加时 防水剂应按供方推荐掺量掺入 超量掺加时应经试验确定 符合要求方可使用 掺防水剂混凝土宜采用最大粒径不大于25mm连续级配的石子 抗冻性较差 火山灰质硅酸盐水泥抗水性好 施 掺防水剂混凝土应加强早期养护 泌水性小 但早期强度低 还需考虑各种防腐措施