在湿喷前应加强混凝土拌合物工作性的控制 为了减少回弹 搅拌量及搅拌方式会对混合料的混合均匀性产生影响 为了兼顾施工的连续性 无速凝剂掺入的混合料 存放过程中 环境温度发生变化时 不足一个班次时也应按一个班次检查 12.4.9 气温 喷射混凝土的配合比 产生水化反应 防止开裂 掺速凝剂喷射混凝土施工时 12.4.10 经试验调整速凝剂掺量 减少粉尘飞扬 喷射混凝土终凝2h后 石子的最大粒径不宜大于20mm 当掺有矿物掺合料或纤维时 喷射混凝土的施工宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥 12.4.10 混合料应随拌随用 提供早期支护 混凝土会受到冻害 可酌情减少喷水养护次数 其强度应符合设计要求 一般工程的养护时间不少于7d 一般宜选用15mm以下的卵石或碎石 混凝土拌合物受到原材料 当温度较低时 12.4.6 砂率也较高 12.4.2 防止堵管 12.4 表面水分蒸发率较大时 砂率宜为45％～60％ 因此在运输 计量等因素的影响 12.4.3 环境温度很低时 干法施工中 会导致混凝土强度的过度损失 混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机 水泥散失和减少脱落 同时混凝土物料采用高压输送 洞室或封闭环境中的喷射水泥混凝土 混凝土需要一定距离的运输 确保人身安全 眼睛也具有腐蚀性 存放过程中 还应满足抗冻性和抗渗性等要求 12.4.8 当作业区日最低气温低于5℃ 因此必须保证混合料均匀性 根据施工混凝土状态 湿度较好的隧道 掺速凝剂混凝土的粗骨料宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石 本条规定了喷射作业时的检查次数 12.4.7 应加强养护 当采用自落式或滚筒式搅拌机时 当速凝剂掺量过高时 并应确保人身安全 砂率一般为45％～55％ 一般都使用高效减水剂 以确保混凝土均匀 喷射作业时每班次混凝土坍落度的检查次数不应少于两次 也可采用相应特种水泥 砂率一般为50％～60％ 重要工程不少于14d 速凝剂的掺量与速凝剂品种和使用环境温度有关 目前多依经验确定 施 12.4.11 存放时间过长会吸收空气中的水 12.4.5 12.4.2 以保持表面90％相对湿度为准 掺速凝剂的喷射混凝土配合比宜通过试配试喷确定 12.4.4 低碱液体速凝剂为酸性 从而影响其喷射混凝土效果 12.4 当工程有防腐 每天喷水养护的次数 当混凝土原材料 掺速凝剂喷射混凝土作业区日最低气温不应低于5℃ 应喷水养护 强碱性粉状速凝剂和碱性液体速凝剂都对人的皮肤 干法施工时 同时 拌合物的工作性可能会产生波动 速凝剂掺量宜为胶凝材料质量的2％～10％ 为了防止混合料在喷射前产生水化反应 干喷施工时 应在试验室确定的最佳掺量基础上 干法施工时 环境温度低于5℃时 细骨料宜采用中砂 湿喷混凝土拌合物的坍落度不宜小于80mm 从而影响喷射混凝土的性能和效果 耐高温或其他特殊要求时 搅拌时间宜延长30s 当掺加短纤维时 搅拌时间 滴水或大块石等杂物混入 12.4.1 12.4.3 以防止由于混凝土工作性变化引起的回弹量增加 搅拌时间不得少于120s 速凝剂的凝结时间受环境温度影响很大 搅拌时间不宜小于180s 混合料在运输 存放时间不应超过20min 12.4.1 矿物掺合料少 回弹量少等要求 应加强混凝土工作性的检查 当采用容量小于400L的强制式搅拌机时 混凝土凝结硬化速率降低 当采用短纤维配制纤维喷射混凝土时 混凝土应具有一定的流动性 碱性液体速凝剂掺量范围为3％～6％ 并加强作业区的局部通风 12.4.5 喷射混凝土的水泥用量和砂率都很大 装进喷射机前应过筛 12.4.11 水泥用量应较大 存放时间不应超过2h 一般为400kg/m 新鲜的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥更有利于发挥速凝剂的速凝效果 为了防止混合料在喷射前产生水化反应 使喷射混凝土快速凝结硬化 12.4.8 工 施 湿喷施工中 喷射混凝土强度低于设计强度的30％时 低碱液体速凝剂掺量范围为6％～10％ 不得使用过期或受潮结块的水泥 喷射混凝土回弹会增加 搅拌时间不得少于60s 应根据工程要求 应严防雨淋 速凝剂是促进水泥快速凝结的外加剂 液体速凝剂的掺量 工 湿喷施工中 特殊情况下 应增加速凝剂的掺量 甚至有时坍落度应高达220mm 混合料宜随拌随用 为了减少回弹量并防止物料的管路堵塞 因此施工时应有劳动防护 施工损耗及施工时间进行调整 3 密实 一般粉状速凝剂掺量范围为水泥用量的2％～5％ 施工人员应采取劳动防护措施 不宜喷水养护 甚至骨料粒径不宜大于10mm 12.4.9 当原材料出现波动时应及时检查 并应满足节约水泥 眼睛具有强腐蚀性 喷射混凝土终凝2h后 干法施工时 还必须采用综合防尘措施 湿法施工时 应防止受潮及杂物混入 有速凝剂掺入的混合料 12.4.4 12.4.7 当采用干法喷射施工时 12.4.6 pH值一般为2～7 对人的皮肤 应喷水养护 需要较多的浆体包裹 由于喷射混凝土骨料粒径较小 粘结性能下降等问题的产生 投入喷射机前应过筛