7.5.1 缓凝剂 引气剂与其他外加剂复合时 防冻剂等复合使用 因此施工现场的搅拌工艺应根据试验确定 7.5.6 7.5.4 出料到浇筑的停放时间不宜过长 如出现絮凝或沉淀等现象 镁等多价离子可能会和部分引气剂溶液相互作用产生沉淀 7.5.3 振捣方式及环境温度)的变化对引气剂或引气减水剂的性能影响较大 溶液中的水量也应从拌合水中扣除 7.5 应充分溶解后再使用 用量 快速预测工程混凝土的工作性能的变化 当连续浇筑时每4h应现场检验一次 施 应注意与其他外加剂的相溶性 配制溶液时 引气剂或引气减水剂的掺量应重新试验并确定 分别加入搅拌机中 引气减水剂配制溶液时 早强剂 混凝土含气量随搅拌时间长短而发生变化 施工配合比或施工条件变化时 搅拌量及搅拌方式都会对引气剂或引气减水剂的性能产生影响 工 掺量的微小波动会导致含气量的大幅变化 7.5.3 最大粒径及级配 则影响外加剂的匀质性 最少搅拌时间可符合本规范表6.4.9的规定 7.5.4 如产生絮凝或沉淀等现象 骨料类型 对含气量有设计要求的混凝土 并应分别加入搅拌机内 因此必须控制浇筑现场的混凝土含气量大小 降低引气剂的性能 水的硬度 引气剂宜以溶液掺加 7.5 7.5.2 7.5.5 砂石含水率或含泥量产生明显波动或其他必要情况下 宜增加检验次数 为了计量准确 掺引气剂 当气温超过30℃ 7.5.2 采用插入式振捣时 可增加检验次数 并可能对混凝土性能产生不利影响 使用时应加入拌合水中 引气剂溶液中的水量应从拌合水中扣除 必要时 引气剂一般掺量较小 一般质量分数不超过5％ 引气剂 混凝土搅拌时间 施 工 搅拌时间及搅拌量应经试验确定 引气剂可与减水剂 搅拌速度 考虑到在运输和振捣过程中含气量的经时变化 通过附录A试验方法检验引气减水剂与混凝土其他原材料的相容性 应分别配制溶液 当混凝土原材料 引气减水剂的混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌 需要根据这些情况的变化应经试验增减引气剂或引气减水剂的掺量 混凝土原材料(如水泥品种 细度及碱含量 掺合料品种 稀释用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 检验混凝土的含气量应在施工现场进行取样 并应搅拌均匀 7.5.5 引气减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行 应检验一次 施工中应定期测定含气量以确保工程质量 与其复合的其他外加剂品种)和施工条件(如搅拌机的类型 状态 引气剂属表面活性剂 当间歇施工时 7.5.7 7.5.6 3 7.5.7 一般需用热水溶解 为了保证浇筑后的混凝土含气量达到设计要求 此外水中的钙 每浇筑200m 搅拌量 63的规定 搅拌时间 对含气量要求严格的混凝土 使用前应配成较低浓度的均匀溶液 同一振捣点振捣时间不宜超过20s 7.5.1 用量 因此应分别配制溶液