根据工程要求 施工要求的混凝土凝结时间 如产生絮凝或沉淀等现象 有时还有副作用 应延长混凝土搅拌时间 随着高效减水剂掺量增加 振捣后 减水剂的含水量应从拌合水中扣除 其组成和掺量应经试验确定 高效减水剂采用干粉加入搅拌机中时 使高效减水剂更有效地发挥作用 并可能对混凝土性能产生不利影响 其蒸养制度应经试验确定 成本也有所增加 如有絮凝状或沉淀等现象产生 气温高低 难溶和不溶的粉状高效减水剂应采用干掺法 将粉状复合高效减水剂配制成溶液时 二次添加后应确保混凝土搅拌均匀 终凝后应浇水养护 配制溶液时 施 引气组分 分别加入搅拌机中 5.4.7 综合考虑技术经济效果 5.4.2 5.4 而引起混凝土凝结时间异常和强度下降等问题 在配制复合高效减水剂时 本条规定了二次添加的高效减水剂不应包括缓凝 引气组分 防止混凝土表面失水 为了减少坍落度损失 掺高效减水剂的混凝土浇筑 直至养护龄期结束 防止混凝土干缩开裂 高效减水剂相容性的试验应按本规范附录A的方法进行 开始浇水养护的时间也应适当推迟 应及时抹压 为更好地满足混凝土多种性能要求 5.4.3 液体高效减水剂宜与拌合水同时加入搅拌机内 工 并应始终保持混凝土表面潮湿 坍落度应符合要求后再使用 并应记录备案 二次添加的高效减水剂不应包括缓凝 掺有高效减水剂的混凝土早期强度还较低 5.4.1 5.4.4 5.4.7 常需用复合高效减水剂 环境温度 掺高效减水剂的混凝土采用蒸汽养护时 5.4.2 蒸养制度适宜 因此 高效减水剂可与其他外加剂复合使用 停放时间等经试验确定 经试验确定 掺有高效减水剂的混凝土应加强早期养护 运输距离 工 需二次添加高效减水剂时 为确保二次添加高效减水剂的混凝土满足设计和施工要求 粉状高效减水剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机内 5.4.6 5.4.4 引起混凝土早期塑性开裂 为了确保均匀性 应分别配制溶液 并宜延长搅拌时间30s 施 5.4.6 5.4.5 当达到饱和点后 施工要求的混凝土凝结时间 应注意各种外加剂的相溶性 混凝土流动性能增加 5.4.5 而混凝土流动性并没有明显增加 才能达到最佳效果 计量应准确 以避免这两种组分过量掺加 特别是低温下 则影响外加剂的匀质性 5.4 应经试验确定 运输距离 高效减水剂较适用于蒸养混凝土 通过附录A试验方法检验高效减水剂与混凝土其他原材料的相容性 高效减水剂掺量应根据供方的推荐掺量 停放时间等 并始终保持混凝土表面湿润 5.4.3 可覆盖塑料薄膜或保温材料进行早期养护 可二次添加高效减水剂 并应分别加入搅拌机内 再增加高效减水剂掺量 5.4.1 高效减水剂的掺量应根据供方的推荐掺量 因此应分别配制溶液 快速预测工程混凝土的工作性能的变化