泄压装置和其他管道组成件的活动部件外表面结冰 设计时必须在这几组工作参数中 中取最大值 温度循环荷载以及其他循环交变荷载所引起的疲劳破坏 3．1．6～3．1．11 3．1．3．6 设计条件和设计基准 这种裕量只能在工程设计中规定 根据国内工程设计的实践经验和国外引进工程的设计规定 管道组成件需要最大厚度 寒冷地区的冰 B31．3的规定 除非按传热计算或试验确定有较低的平均壁温 当管内产生真空时 对于非金属材料衬里的管道 固定荷载应包括管道组成件 这是保证管道运行安全的重要条件 3．1．5 由于各种生产流程的差异 设计压力应取0．1MPa 3．1．3 3．1．8 3 找出压力和温度相耦合时最严重条件下的压力 当另有计算 3 试验或测定的结果时 设计温度应取流体的最高工作温度 B31．3的规定 所以 作为设计压力 并参照ASME 参照了ASME 液化烃类等气化温度低的流体的管道 3．1．5 3．1．3 3039 内保温管道的设计温度 (1)流体温度低于65℃时 真空管道的设计压力符合现行国家标准《钢制压力容器》GB 低温操作以及易挥发性流体突然减压而产生的急冷作用等情况应保证材料韧性降低在允许的范围内 当装有安全控制装置时 (1)输送制冷剂 最大值即是压力-温度相耦合最严重的条件 例如泄压装置开启的压力 50032及《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SH 管道组成件应能承受或消除因静态流体受热膨胀而增加的压力 松套法兰 应在各组的P/[σ] 3．1．5．2 温度 [σ] P为设计压力 应能承受由于流体的减压或排放时所产生的反作用力 3．1．4 3．1．10 所述的条件在工程设计中较常见 第3．1．3．3款 阀门 隔热材料以及由管道支承的其他永久性荷载 焊接管件和厚度与管子相似的其他管道组成件 包括在管件和阀门上的法兰 3．1．2 3．1．7．2 管道支架和连接设备的位移应作为计算的条件 机器共振 设计温度的确定应符合下列规定 3．1．7．3 B31．3的规定 国家现行标准有《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB 3．1．7．1 (2)离心泵出口管道的设计压力不应小于吸入压力与扬程相应压力之和 是设计温度下的许用应力 不同的管道组成件可具有不同的设计温度 不应小于运行中遇到的内压或外压与温度相偶合时最严重条件下的压力 3．1．3．3 为流体温度的80％ 3．1．5．1 设计条件 或采取预防措施 管道承受的静荷载应包括固定荷载及活荷载 前面P/[σ] 因热膨胀或收缩而产生的作用力和力矩 管道组成件的设计温度可与流体温度相同 并应符合有关国家现行抗震标准的规定 第3．1．5．3款 管壁上温度发生急剧的变化 中也应考虑这个因素 3．1．5．4 外保温管道的设计温度应按第3．1．3．1款和第3．1．3．2款确定 3．1．3．5 (2)流体温度等于或大于65℃时 3．1 是1．1倍工作压力 应不低于本规范第3．1．2．1款规定的需要最大厚度或最高公称压力相对应的温度 应符合本规范附录A的规定 例如 设计压力不应小于阀被关闭或流体不流动时在最高环境温度下气化所能达到的最高压力 为流体温度的90％ 设计压力的规定与ASME 第3．1．2．3款 都可能出现一条管道或某些组成件有多组的工作压力-温度参数 应防止切断阀 其设计压力应与第3．1．2．1款比较 3．1．3．2 管道组成件的设计温度应符合以下规定 应确定压力降低值 法兰(除松套法兰外) 突缘短节 按此条件 真空管道应按受外压设计 控制阀及减压阀前后的管道 设计条件和设计基准 设计条件 最严重条件应为强度计算中管道组成件需要最大厚度及最高公称压力时的参数 管道应能承受在低温下的外部压力 管道组成件的设计温度不应低于以下的值 3．1．11 有的流体工作温度和压力有一定的关系 3．1．2．2 两股不同参数的流体汇合 3．1．5．3 外层金属的设计温度可通过传热计算 管道中每个组成件的设计温度 弯曲 第3．1．2．2款 当无外隔热层时 3．1．9 3．1．1 下列特殊条件的管道 见本规范第14．2．6条 设计压力的确定应符合下列规定 在管道布置和支架设计时 是根据散热情况不同而规定的 管子 控制阀 设计压力应取1．25倍最大内外压力差或0．1MPa两者中的低值 活荷载应包括输送流体重力或试验用的流体重力 其余各款参照ASME 地基下沉 管道采用伴管或夹套加热时 管道的设计温度一般都按最高工作温度适当增加裕量 或采取破坏真空的预防措施 3．1．2 此规定适用于一条管道的组成件有不同的工作压力和工作温度 阳光辐射 流体特性等工艺条件 风荷载等引起有害的管道振动的影响 管道设计应根据压力 或按第3．1．3．3款确定 3．1．4．2 t 可取其他温度 B31．3的规定 t 热处理 管道的布置和支承设计应消除由于冲击 3．1．5．5 环境温度 管道应能承受以下的动力荷载 雪重力及其他活动的临时荷载等 并应取两者的较大值 设计中应分析以下热膨胀或收缩的影响 管道应能承受外部或内部条件引起的水力冲击 管道运行中 在工艺流程中 但上述设计压力不应包括本章中允许的非经常性压力变动值 本条参照了ASME 设计中应避免管道受压力循环荷载 一条管道及其每个组成件的设计压力 或由于温度分布不均匀而产生的管壁应力及荷载 B31．3的规定一致 设计的最低温度应为管道组成件的最低工作温度 在地震区的管道应能承受地震引起的水平力 潮水流动 3．1．4 两种不同材料所组成的复合或衬里管道 包括设备或支架的热膨胀 P/[σ] 150的规定 3．1．3．4 3．1 加工成形 3．1．7 在比较几组参数时 压力脉动 t 无隔热层的管道中 当管道温度低于0℃时 还应包括流体温度 管道中的气体或蒸气被冷却时 (3)没有压力泄放装置保护或与压力泄放装置隔离的管道 对于焊接 风荷载等产生的位移 3．1．2．3 设计时要注意某些流体的特性 液体或固体的撞击等的冲击荷载 无隔热层管道组成件的设计温度 确定管外覆盖层 设计温度的确定 一条无隔热层管道中 各组成件的设计温度用于强度核算时可以是不同的 经常遇到的比正常工作更高的压力 加热或冷却的流体温度等因素的影响 t 此温度不应低于材料的使用温度下限 装有泄压装置的管道的设计压力不应小于泄压装置开启的压力 在第3．1．4．3款中管道组成件外表面是由于大气中水蒸气结冰 但在活动部件处必须采取措施防止结冰 设计中应对以下环境影响采取有效措施 常用材料的使用温度下限 3．1．4．3 在选择管道材料包括隔热材料时应按环境空气会出现冷凝和氧气浓缩的因素 为流体温度的85％ 应根据传热计算或试验确定 设计压力不应低于流体可达到的最大压力 3．1．2．4 并结合环境和各种荷载等条件进行 3．1．4．1 管道被约束或固定 3．1．6 流态变化及开停工操作等 当流体工作温度低于－191℃时 这情况在本规范第3．1．2条第3．1．2．4款中已作了规定 法兰的紧固件 流体的性质差别 位于室外的地上管道应能承受风荷载 3．1．3．1 应以外加热和管内流体温度中较高的温度为设计温度 或采取相应的措施 为流体温度的95％ 第3．1．2．1款 试验决定 无安全控制装置时 3．1．2．1 因基层或复层热膨胀性能不同而产生的荷载及夹套管因内外管温度差而产生的荷载